電容器是一種能夠儲藏電荷的元件，也是最常用的電子元件之一，在通訊裝置、醫療裝置、汽車電子和航空、航天軍用等領域都有著廣泛的應用，隨著資訊科技和電子裝置的快速發展，電容器需求也呈現出整體上升態勢。

根據材質不同，電容器產品主要可分為鉭電容器、鋁電容器、陶瓷電容器和薄膜電容器等。隨電容器需求擴張和材質類別的拓展，為進一步推動電容器檢測技術的不斷提高與創新，要對電容器進行嚴謹的失效分析。

電容器因其使用的材料及其結構不同分為不同的型別：鉭電容器、陶瓷電容器、鋁電容器等。每種電容器因其提供獨有的特性而具有特殊的應用。如同三明治一樣，簡單的電容器是把一個絕緣體材料夾在兩個導體之間，透過導體施加偏置電壓。在進行破壞性分析之前，有必要在損壞電容器的條件下儘可能多的獲取有關電容器的物理和電效能的資料。無損檢驗技術的結果將有助於確定一條能查明導致電容器失效根本原因的途徑。X光作為一種經常使用的無損檢測技術可以檢查電容器的內部結構及其任何異常狀態（陽極未對準，弱正極或是負極接觸等）。隨著X光解析度的改善和計算機執行速度加快，X射線無損檢測裝置成為了分析電容器內部結構的一種有益的工具。

X-RAY無損檢測裝置是根據X光透射成像原理，透過發射X射線穿透電容器後，針對不同部位X光成像效果的不同，對電容器內部及結構進行實時線上檢測，根據影象，離線式裝置可透過人工對被檢測物缺陷進行OK/NG判定，線上式X-RAY無損檢測裝置可透過軟體自動判定並自動分揀，從而達到無損檢測的目的，一般檢測流程如下：確認樣品型別/材料→樣品放入X-Ray裝置檢測→圖片判斷分析→標註缺陷型別和位置→實時線上儲存檢測圖片。

X-RAY無損檢測裝置的應用十分廣泛，除了用於電容器之外，還可用於SMT、LED、鋰電池、電池元器件、半導體零部件等電子半導體行業產品的無損檢測。它具備的測量功能可多種距離測量，實現直線距離、圓直徑、同心圓、點與圓心距離的測量。CNC自動程式設計功能可自動記憶檢測運動路徑，定位準確。實時導航定位功能能夠自動快速定位到目標檢測點，實現觀察的視覺化動態顯示。影象處理功能可以對檢測影象進行實時處理和線上儲存。