1：

gcr15鋼管是一種合金含量較少、具有良好效能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞效能。該鋼冷加工塑性中等，切削效能一般，焊接效能差，對形成白點敏感效能大，有回火脆性。

gcr15鋼管化學成分/元素含量（%）

C：0。95-1。05 Mn：0。20-0。40 Si：0。15-0。35 S：≤0。020 P：≤0。027 Cr：1。30-1。65

其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度後，空冷——HB170-207

2。等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229

3。正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390

4。高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

5。淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66

6。低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7。碳氮共滲：820-830度共滲1。5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

8： 製作工藝及其流程

（1）生產製造方法：對gcr15鋼管的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分佈，因為非金屬夾雜物的含量和分佈對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質量，近來已採用電爐冶煉並經電渣重熔，亦可採用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。（2）用途：除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來製造工具，如沖模、量具。

gcr15鋼管的特性：綜合性能良好

.球化退火後有良好的切削加工效能

。淬火和回火後硬度高而且均勻，耐磨效能和接觸疲

勞強度高。熱加工效能好。含有叫多的合金元素，價格比較便宜。

gcr15鋼管是高碳鉻軸承鋼中使用和生產量***

多的牌號，被世界廣泛採用。但是白點敏感性強，焊接效能較差。

用途：用於製作各種軸承套圈和滾動體。例如：製作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鑽

探機、礦山機械、通用機械，以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼秋、滾子和套圈。

具有高而均勻的硬度，良好的耐磨性。用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件。

具務了gcr15鋼管的耐磨性，也加強了頂也鋼性。

1 gcr15鋼管用鋼的殘餘銅含量（熔鍊分析）應不大於0。20%。

2 氧含量在鋼坯或鋼材上測定。

3 盤條用鋼的硫含量（熔鍊分析）應不大於0。020%