隨著科學技術的發展，數控木工機械的種類日益增多，自動化水平逐漸提高，對於節省人工，降低勞動強度，提高生產效率，起到了重大作用。現在讓我們一起來來看一下關於耗費人工比較多的行業——整合材拼板行業，有哪些裝置是值得參考的。

一、以往的整合材拼板用的拼板機是什麼樣的？

在全自動拼板機沒有問世之前，整合材行業都是在用老舊的風車式拼板機、熱壓機拼板機等，這些裝置共同的特點就是：1。浪費人工，人工難管理。2。工作效率低下，日產量很低。3。環境汙染，環保不達標。4。原始操作，工人存在安全隱患，等。

針對這些問題，一些比較有實力的數控木工機械廠家，開始研發一種全新的自動化水平較高的拼板機，隨之產生了現在的全自動拼板機裝置。

二、什麼樣的全自動拼板機算是自動化水平高的拼板機呢？

首先，從加工流程來講，整體裝置用人少，機器可以代替人工，進行一系列的機械動作完成人工動作，原來需要多個人完成的工作，機器可以儘可能的不用人工或者大大減少人工的參與。降低工廠的員工用工數量，達到省人工的目的。

其次，自動化高的裝置必須具備提高生產效率的優勢，原來的舊方式產量低，新自動化裝置的產生必須要能夠翻倍提高產量，大大提高生產效率。比如說，原先加工一張板材的成本是幾塊錢，現在全部實現了自動化，摺合每張板材六毛錢，而且全部是1名工人操作，這就很大程度上降低了企業的生產成本。

三、全自動拼板機的生產流程。

人工把料放進上料架，機器會自動對木條進行塗膠，塗膠後，裝置自動將木條翻近料框，然後機器會在液壓站的控制下，不斷的有規律的對木條進行推進。推進的過程中，裁邊鋸會自動對木條裁邊，省掉了四邊鋸及四邊鋸工人，更大程度上節省的材料。推進過程中，裝置具有自動烘乾保溫系統，對膠水進行烘乾，使得木板出來後，膠水粘合度更高，可以完全透過各種損壞性測試。出板後，裁斷鋸會根據客戶的實際需要對木板進行截斷，然後機械手自動將大板送進碼垛架進行碼垛。完成一跺的大板後，人工只需要用叉車把整跺的板移走即可。整個的操作過程，只有上料是需要人工，其他的動作完全不需要工人看守。加工流程穩定順暢，安全放心，效率很高。導致全自動拼板機受到眾多客戶的青睞。

二、關於全自動拼板機的加工引數，請參考

1、電源：380V動力電

2、

加熱器總功率：

9

kw

3、拼板長度：1。6m以內可調

4、人工：1人

5、電機總功率：19

kw

6、

拼板厚度：

1C

m-

4C

m

7、工作氣壓要求：0。6-0。8Mpa

8、拼板寬度：最大拼板寬度2。6m以內可調

9、

油缸的推力：

3

0000kg

木工拼板機

這款全自動拼板機的分類也是比較多的，根據客戶的不同材料，進行選擇，基本有17米標準款，以及24米加長款。選用時可以適當對您進行推薦。好了，關於全自動拼板機的介紹，就先到這裡，如果有更多的疑問，可以找瑞力特董小姐。很高興為您解答奧！