造成螺旋輸送機停止轉動的大機率有這麼三個原因：

1、因為輸送的物料太大，在進入螺旋輸送機後物料不能順利地透過中間軸承，當中間軸承因材料的阻力過大，那電機過載就會被關閉，要讓裝置重新執行，就得關閉電源，把螺旋輸送機內部的物料清理乾淨。

2、當中間軸承的阻力過大時，密封效能被破壞。有些材料會在轉動中進入軸承，卡住軸承無法旋轉或者是軸承損壞。

3、減速器的軸承燒壞，減速器的軸承在驅動後，溫度快速上升，伴隨著異常的聲音，這可能是電機和減速器的異常振動。一旦有這種聲音就該迅速停止裝置執行。

螺旋輸送機軸停的及時調整

為什麼

螺旋輸送機

的減速器會燒壞呢，也有以下三個原因：

1、減速機的輸出軸軸承的溫度較高，而輸入軸的溫度正常。螺桿軸的中心出現了偏移或是減速器的輸出軸軸承被燒壞，頭端的軸承座產生鬆動。此時需要我們鬆開減速器的輸出軸跟螺桿軸間的聯軸器，重新進行校準和安裝。

2、減速器輸出軸的軸承溫度是正常的，而輸入軸溫度較高。這可能是電機固定的部件產生鬆動，或是減速器的輸出軸軸承被燒壞，需要鬆開減速器的輸入軸跟電機聯軸器，重新進行校準和安裝。

3、減速器的輸出跟輸入軸承的溫度都很高。這是因為減少了固定螺栓的鬆動或者是減少了軸承兩端的燒燬，減少了聯軸器的兩端要鬆動並重新校準，安裝。

如何調整螺旋輸送機的各部分？

1、螺旋輸送機的各個吊掛軸設定安穩可靠，不得讓螺旋葉片出現卡住、壓彎的狀況。安裝時，要調整好吊掛軸承的墊片，讓軸承剖分面之間沒有縫隙，軸承跟聯接軸之間要有適當的徑向縫隙。

2、吊掛軸承安裝在聯接軸的中點上，它的端面距離兩個螺旋管軸端面的長度最好是分別大於10毫米和20毫米。

3、長度增加，誤差也會增加，為了調整機殼跟螺旋間長度的累計誤差，要在安裝時在機殼的凸緣間加上石棉帶。

4、如果裝置的減速器低速軸的中央跟螺旋機的中央高距離相差過大時，可以使用墊片來調整高度。

5、空載試執行時，若是發現軸承處有漏油現象，可以拆下軸承來調整密封圈內的彈簧鬆緊，一到不漏油為止。