據統計，截至2019年底，我國共有90家航空產業園，航空裝備產業規模持續擴大至934億元。隨著國家將航空裝備列入戰略新興產業重點方向，《中國製造2025》的釋出，我國航空裝備產業發展迎來新的機遇。

沒有超精密測量，就不會有高質量的高階裝備製造。數字化測量技術，已應用於航空航天零部件加工到總裝的每一個環節，大大提高了生產製造效率和質量，在航空航天、軍工、國防等高階製造領域得到了較為廣泛的應用。

航空航天行業對材料、結構力學效能要求高，零部件種類多形狀複雜，尺寸要求較為嚴格，採用三維光學測量的方式，可實現材料測試、零部件及產品檢測、整機檢測等製造過程的全方位解決方案。

航空製造新材料的力學效能測試

航空製造的風洞試驗、數值模擬

航空製造零部件三維尺寸檢測、精度

精確的數字化測量技術，可用於分析材料力學效能，有限元驗證；可分析工件與原始數模的偏差，從而能及時調整尺寸，實現更嚴格的質量把控。

在三維光學應變測量領域，新拓三維是業內佼佼者；在工業級三維外形檢測領域，新拓三維也不斷從研發、產品、市場端發力，技術均達到全球先進水平。

為了提升航空製造的技術水平，加強數字化測量技術在航空航天領域的應用，充分了解數字化測量技術在國內外航空企業最新應用案例及解決方案，由中國航空工業集團有限公司製造技術中心、航空工業瀋陽飛機工業（集團）有限公司、中國航空學會製造工程分會聯合主辦的“第七屆航空航天數字化測量技術創新發展論壇”擬於2020年9月23日至25日在瀋陽舉辦。

論壇主題及內容

會議主題聚焦“航空航天數字化測量技術創新發展”，邀請航空航天製造企業、研究院所和高校相關領域專家分享測量技術發展前沿，探討數字化測量技術的最新應用與發展。

論壇日程安排：

2020年9月23-25日

論壇地點：遼寧·瀋陽

新拓三維展出產品方案一覽

產品①：XTDIC三維光學應變測量系統。能夠精確分析材料力學效能，適用於各種被測航空器模型的風洞試驗，驗證其在不同工況下的執行狀況。

新拓XTDIC系統，對航空材料力學效能進行全場應變測量

產品②：XTOM藍光三維掃描器。獨有的完美人體工程學設計，便於操作和掃描獲取資料，適用於形狀複雜、批次大的航空零部件檢測，且資料結果質量高。

新拓XTOM掃描器，檢測龐大、複雜的航空發動機葉片

敬請關注新拓三維官方微信公眾平臺，瞭解活動最新動態，我們期待在“第七屆航空航天數字化測量技術創新發展論壇”，與你共同探討三維光學測量在航空航天製造領域的應用價值。