隨著企業規模的擴大和生產管理的細化，公司各個部門對生產計劃和進度的及時瞭解越來越迫切。

決策層想知道：企業當前剩餘的生產能力是多少？能不能透明地看到製造現場？可以及時地看到生產進度嗎？

管理層需要了解：制定的生產計劃是否能夠完成？生產現場的變動會給後續訂單帶來哪些變化？如何及時地得到目前的完工情況？

生產一線想要明白：應該把這個任務分配給那個班組？各個班組的負荷情況如何？如何最最佳化地分配任務，以便於在客戶交貨期內完工？

以上問題涉及到生產計劃的編制，也涉及到計劃執行進度。企業要面對繁雜的生產資訊，制定出一個合理的生產計劃，需要了解裝置使用情況、工件加工情況、員工工作情況、物料使用情況等等。

如何制定合理的生產計劃？

生產計劃的編制過程，實際上是訂單與產能的平衡過程。對於每一個企業來說，無論是產品型、服務型或者資源型企業，都分為四個階段，包括計劃階段、獲得階段、保管階段和處置階段。

大多數工廠產品類目繁多，內控期較短，這就註定從研發、採購、生產、庫存、銷售到產成品發貨整個價值鏈中，是推動式和拉動式的結合。必須做到在需要的時候提供所需的原材料，這就要有精準的生產計劃來支援。

生產計劃專案基於物料需求計劃原理進行開發實施，需要三項基本資料：主生產計劃、物料清單（BOM）和庫存資訊（庫存臺賬）。主生產計劃包括訂單、預測和其他需求；產品的物料清單就是配方物料和包裝袋等產品結構資訊；庫存資訊是指原料、半成品、產成品等物料庫存資訊。

為了精準地獲取上述基本資料，生產計劃系統需要與各部門進行對接，實現資料的及時傳遞和共享。這些資訊量非常大，單純依賴人力來實現幾乎不可想象。