塑膠卡板可以分為工業級，食品級，出貨環保級卡板。它們在生產過程中均會嚴格按照規範生產。工業級的塑膠卡板對於生產環境要求相對較低。食品級則對環境要求較高。無塵車間防止產品二次受染。

所以要制定一些生產控制程式如下：

塑膠卡板裝模

OK預開機調機

6。3。1。

在電熱溫度達到要求後

， 才能打膠過料。

6。3。2。

清洗模具時需留意

：

不能用粗糙的汙沾的碎布抹模

，

特別是鏡或高光潔度表面的模

，

須用幹凈的棉花擦洗模

（

特別提示

，

洗模時需留意模具上的雜質與異物

）

已免刮花模具。

6。3。3。

頂針頂出行程一定不可以一下子加盡

， 必須一步一步向前調。

6。3。4。

檢查大咀、小咀是否收緊

， 嚴禁因長度不夠胡亂將大咀小咀松牙相就。

6。3。5。

檢查壓力

， 速度是否屬低壓、低速若無異常可射膠、調機、試啤， 當調機出現故障時，

需一級一級向上反應協助解決

， 不可胡亂調機， 切不可用銅枝或鐵棍通炮筒。

6。3。6。塑膠卡板

上模

OK後，方可通知調機技師來除錯成型引數

。

6。4。

下模

6。4。1。

啤貨生產任務完成後先拆除工模的運水

，

然後用碎布將工模的汙漬擦乾凈

，

打好防鏽油

鎖上工模。

6。4。2。

落模前需先關掉注塑機上的電源

， 然後將吊環扭入工模頂部孔內。

6。4。3。

將落模專用的吊機行至機邊

， 然後將吊機上的葫蘆吊鉤放下來， 套入工模上的吊環圈內，再將吊機鏈條鬆緊度調至合適高度， 然後將工模吊起

。

6。4。4。

工模吊好後

，

先拆除工模上的馬仔和喉仔

，

然後啟動電源開模

，

將工模吊起開動吊機將工模吊到指定的擺模區。