超強介面粘接，修復，耐高溫、防腐、防水、抗凍融、防碳化、防氯離子，適合於乾溼迴圈、凍融環境的鋼筋混凝土結構

一、

混凝土損傷的主要原因

未經保護的煙塔混凝土結構，在經過一個冬夏的迴圈使用後，通常會出現會出現鋼筋鏽蝕、開裂、剝落等質量通病，隨著每一個冬季的到來，滲水結冰的膨脹作用加劇，將造成裂縫的不斷擴大，混凝土保護層部落，最終將對塔體結構及強度造成損傷，影響整體結構的耐久性和使用壽命。

煙塔混凝土使用過程中常出現開裂、剝落、缺損等質量通病較為普遍，常見的原因主要包括以下兩個方面。

1.1

高溫

和凍融破壞

混凝土凍融破壞是混凝土工程最常見的病害之一，是混凝土受到的物理作用（乾溼變化、溫度變化、凍融變化等）產生的損傷。引起混凝土凍融剝蝕的主要原因是煙塔內部混凝土長期處於高溫狀態，混凝土在正負溫交替作用下，形成冰漲壓力和滲透壓力聯合作用的疲勞應力，使混凝土產生由表及裡的剝蝕破壞，從而降低混凝土強度。

當經過反覆多次損傷逐步積累不斷擴大，發展成互相連通的裂縫，使混凝土的強度逐步降低，最後甚至完全喪失。潮溼狀態是混凝土發生凍融破壞的必要條件之一，另一必要條件是外界氣溫正負變化，使混凝土孔隙中的水反覆發生凍融迴圈，這兩個必要條件，決定了混凝土凍融破壞是從混凝土表面開始的層層剝蝕破壞。

1.2

化學侵蝕和碳化

化學侵蝕，工業廠區記憶體在大量腐蝕性氣體，主要是空氣中氯離子和硫酸根離子等強酸物資，對混凝土形成化學侵蝕，並與混凝土中的

Ca

（

OH

）

2

反應，生產

CaSO

4

、

CaCl

2

。產生體積膨脹。而

CaSO

4

、

CaCl

2

與混凝土中的

C

3

A

反應生成硫鋁酸鈣，產生第二次體積膨脹，膨脹應力使混凝土脹裂、變酥。

碳化主要是煙囪排放的氣體使周圍空氣中的

CO

2

濃度增加，長期處在高濃度的

CO

2

侵蝕，導致塔身、人字柱的混凝土產生碳化，在有溼氣存在的條件下，碳化的混凝土因收縮而導致開裂。

由於混凝土的碳化和化學侵蝕，使鋼筋表面原有鈍化膜破壞，鋼筋產生鏽蝕，體積膨脹，膨脹應力把混凝土保護層脹裂，形成沿鋼筋裂縫，即順筋裂縫，繼而出現保護層的崩落。

二、

關於混凝土的耐久性

1。

大量的電廠鋼筋混凝土結構工程由於耐久性不足導致結構提前破壞，尤其是混凝土淋水柱在使用過程中，由於所處環境和混凝土自身組成的影響，如不提前進行防腐處理，在使用過程中會出現混凝土剝落、漏筋、開裂等損壞，對混凝土耐久性造。

2。

鋼筋混凝土結構中鋼筋鏽蝕導致鋼筋截面削弱、混凝土漲裂、鋼筋與混凝土之間的粘結力下降。這一方面導致鋼筋、混凝土及整個結構的耐久性下降，另一方面導致材料力學效能變差，結構承載力不足，直致結構破壞。

導致電廠煙塔混凝土損壞的主要因素有三個方面：長期高溫侵蝕作用導致鋼筋鏽蝕；溫度、溼度變化引起凍融破壞和變形開裂；腐蝕性氣體對混凝土的化學侵蝕。

3。

為了科學地實現修復過程，選擇正確的修復材料和修復方案尤其重要，避免出現損壞

——

修復

——

再損壞

——

再修復的現象，因此，負責決策的有關人員，需要具有強烈的使命感，並充分了解與使用有關的各種環境影響因素。

工程師

專用

耐久性修復體系

本工程混凝土出現破損情況，區域性位置鋼筋裸露、鏽蝕較嚴重，具體情況如圖所示：

根據本工程情況，為避免進一步破壞，應對混凝土表面剝落和即將剝落部分進行耐久性修復和整體保護，，防止凍融迴圈、腐蝕介質的進一步侵害，以保證混凝土結構的使用壽命。具體步驟如下：

第一步：基層處理（最為關鍵）

第二步：超強介面粘接

第三步：耐久性修補

第四步：高效能整體保護

1．

本工程推薦修復材料

1．

混凝土耐久性修復步驟

2.1

第一步：基層處理（成敗的關鍵）：

基層必須進行徹底處理，否則無法確保達到預期的施工效果。

l

打磨：

鑿除基層鬆動混凝土至堅硬混凝土處，打磨去除混凝土表面浮漿，用

高壓水沖洗表面，使基層堅固、平整、露出混凝土新茬；

l

乾燥：

清洗掉表面的油汙、灰塵，然後，基層必須充分乾燥。

2.2

第三步：超強介面粘接

在處理好的基礎，塗刷

B

11

結構介面膠，

工程師

B11

結構介面膠

，採用改性環氧技術生產。既保持了環氧樹脂優異的粘結性、耐水性，又具備了環保、潮溼基層施工兩項突出特點，徹底解決新老混凝土介面空鼓難題，廣泛用於建築加固、防水防潮、防腐保護等領域。

工程師

B

11

結構介面膠效能

施工步驟

§

配比：將

B11

甲組份：

B11

乙組份

=2

：

1

（體積比）

，

並攪拌均勻；

§

塗刷：將配合的

B11

塗於混凝土基層，要求薄而均勻，立刻趁溼抹

A3

耐久性高強修補料（建議

2

小時內施工面層）。

6.4

第四步：耐久性修補

l

材料準備

A3

耐久性高強修補料（雙組份，液料

+

粉料）

l

施工步驟

1）

配比：配比為

A3

膠液：

A3

粉料

=1

：

2~3

（體積比）

配成砂漿，快速刮抹於缺損部位找平壓光。

2）

注意事項：配製好的材料

30

分鐘內用完。

3）

乾燥養護

3-7

天（根據氣溫確定），進行下一步。

工程師

A8

重防護

體系的特點

工程師

A8

重防護體系

，是專門用於提高

嚴酷環境混凝土的整體防水防腐效能而研製，

是一種具有超強粘接力的高效能混凝土保護劑，採用無溶劑環氧技術生產。既保持了環氧樹脂優異的粘接性、耐水性，又具備了環保、潮溼基層施工兩項突出特點，用於煙塔混凝土防水防潮、防腐保護領域，適合於長期浸水環境或使用環境長期相對溼度較高的情況。

工程師

A8

重防護體系

，具有高強度，高粘接力，

防水防腐功能優異：本產品可在混凝土基層上形成堅固的樹脂保護塗層，賦於基層良好的防水防腐效能；廣泛用於各種煙塔、淋水柱防腐保護領域，能適應長期泡水環境。

工程師

A8

重防護體系

具有

環保、無毒、無汙染的特點，可用於淨水工程。

3.2

工程師

A8

體系的材料組成

工程案例

部分工程例項：

1、

石嘴山電廠煙塔混凝土修復與保護

2、

石家莊電廠煙塔混凝土修復與保護

3、

菏澤電廠煙塔混凝土修復與保護

4、

元寶山電廠煙塔混凝土修復與保護

5、

徐州彭城冷卻塔淋水柱混凝土修復與保護

6、

高安屯垃圾焚燒發電廠冷卻塔混凝土修復與保護

7、

徐州彭城冷卻塔淋水柱混凝土修復與保護

8、

陳塘莊熱電廠雙曲線冷卻塔混凝土修復與保護

9、

石藥集團雙曲線冷卻塔混凝土修復與保護

詳情諮詢：工程師閆海龍