靜載試驗現場操作

作為一個工程質量檢測人員，你如果不知道這些檢測細節，那你可能做了一個假檢測員！為您彙總了所有檢測細節，資訊量很大，建議收藏！

建築地基基礎工程檢測

——依據標準

《建築地基基礎設計規範》GB50007

《建築基樁檢測技術規範》JGJ106

《建築地基基礎施工質量驗收規範》GB50202

——抽樣要求

# 01 靜載荷試驗

對於單樁豎向抗壓或抗拔靜載荷試驗，單位工程內同一條件下試樁數量不應小於總樁數的1%，且不應小於3根；工程總樁數在50根以內時，不應小於2根。對單樁水平靜載荷試驗，試驗數量應根據設計要求及工程地質條件確定，不應少於2根。

凡是為設計提供設計依據而進行的單樁承力檢測或符合下列條件之一的工程樁驗收性檢測，均應採用靜載荷試驗中的慢速維持法。

（1）重要的工業與民用建築物；

（2）18層以上的高層建築；

（3）體型複雜、層數相差超過10層的高低層連成一體建築物；

（4）大面積的多層地下建築物（如地下車庫、商場、運動場等）；

（5）對地基變形有特殊要求的建築物；

（6）二層及二層以上地下室的基坑工程；

（7）地質條件複雜，基樁施工質量可靠性低的工程；

（8）採用新樁型或新工藝的工程；

（9）擠土群樁施工產生明顯擠土效應的工程。

當有充分經驗和相近條件下可靠的比對資料時，也可採用高應變法對上述範圍內的工程樁進行補充驗收性檢測，並應以靜載試驗法為評定標準。

# 02 高應變法

對於多支盤灌注樁、大直徑擴底樁、以及緩變型Q-S曲線的大直徑灌注樁均不宜採用本方法檢測單樁豎向承載力。高應變檢測樁應具有代表性，灌注樁的試樁應進行成孔檢測。單位工程內同一條件下，試樁數量不宜少於總樁數的5%，並不應少於5根，其中採用曲線擬合法進行分析的試樁不應少於檢測總樁數的50%，並不應少於5根，工程地質條件複雜或對工程樁施工質量有疑問時，應增加試樁數；當採用高應變方法進行打樁過程監測時，在相同工藝和相近地質條件下，不應少於2根。

# 03 低應變法

（1）抽樣原則：隨機、均勻並應有足夠的代表性；

（2）檢測數量：對有接頭的多節混凝土預製樁，抽檢數量不應少於總樁數的30%，並不得少於10根；單節混凝土預製樁，抽檢數量可適當減少，但不應少於總樁數的10%；灌注樁必須大於50%；採用獨立承臺形式的樁基工程，應擴大抽檢比例，每個獨立承臺抽檢樁數不得少於1根；橋樑工程、一柱一樁結構形式的工程應進行普測；設計單位也可根據結構的重要性和可靠性，在此基礎上增加檢測比例；動測以後Ⅲ、Ⅳ類樁比例過高時（佔抽檢總數5%以上）應以相同的百分比擴大抽檢，直至普測。

（3）在施工中發現有疑問的樁必須進行檢測，但其數量不應計入正常抽檢的比例內。

（4）檢測樁的具體樁位宜由設計會同監理共同決定，並宜在設計樁點陣圖紙上標明，由檢測方具體執行。

為了保證檢測質量，對同一工程中有異議的樁，宜採用多種方法檢測，並進行綜合分析。

# 04 超聲波透射法

當有需要時可檢測直徑不小於600mm灌注樁樁身混凝土的缺陷並定位；可結合低應變、高應變、鑽孔取芯檢測等方法綜合評定樁身質量。

# 05 鑽孔取芯法

當有需要時可檢測直徑不小於600mm灌注樁樁長、樁身混凝土強度、樁底沉渣厚度、樁底持力層岩土性狀；可結合低應變、高應變、超聲波透射法等方法綜合評定樁身質量。

地基基礎檢測-取芯

# 06 成孔檢測

灌注樁施工前必須試成孔，數量不少於兩個；灌注樁的試樁，在成孔後混凝土灌注前，必須進行孔徑、孔深、沉渣厚度及垂直度檢測，沒有代表性的樁不應作為試樁；一般鑽孔樁工程，應隨機、均勻抽檢不少於總樁數10%的樁進行成孔質量檢測。

——技術要求

（1）單樁豎向抗壓承載力檢測

（2）單樁完整性檢測

（3）成孔檢

主體結構工程檢測

——

依據標準

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204

《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》JGJ/T23

《超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術規程》CECS02

《鑽芯法檢測混凝土強度技術規程》CECS03

《普通混凝土力學效能試驗方法標準》GB/T50081

——抽樣要求

# 01 回彈法、超聲回彈綜合法

(1)取樣批次

：在相同的生產工藝條件下，混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養護條件基本一致且齡期相近的同類結構或構件。

(2)試樣數量

：按批進行檢測的構件，抽檢數量不得少於同批構件總數的30%且構件數量不得少於10件。單個構件檢測適用於單獨的結構或構件的檢測。

(3)取樣方法

：應隨機抽取並使所選構件具有代表性，每一結構或構件測區數都不應少於10個，對其一方向尺寸小於4。5m且另一方向小於0。3m的構件，其測區數量可適當減少，但不應小於5個。當結構或構件所採用的材料及其齡期與制定測強曲線所採用的材料及其齡期有較大差異時，應用同條件試件或鑽取混凝土芯樣進行修正，試件或鑽取芯樣數量不宜少於6個。標準芯樣（100mm×100mm）的試件數量不宜少於6個，小直徑芯樣（70mm×70mm、55mm×55mm）的試件數量不宜少於9個。

# 02 鑽芯法

（1）

取樣批次

：同回彈法。

（2）

試樣數量

：按批進行檢測的構件，抽檢數量不得少於同批構件總數的30%且芯樣數量不得少於15個。按單個構件檢測時，每個構件的鑽芯數量不應少於3個；對於較小構件，鑽芯數量可取2個。

（3）

取樣方法

：應隨機抽取結構的構件或結構的區域性並使所選構件具有代表性，芯樣應在結構或構件受力較小的部位、混凝土強度質量具有代表性的部位、便於鑽芯機安放與操作的部位、避開主筋、預埋件和管線的位置，並儘量避開其他鋼筋、用鑽芯法和非破損法綜合測定強度時，應與非破損法取同一測區部位或附近鑽取。

——技術要求

混凝土抗壓強度值

砌築砂漿抗壓強度現場檢測

——依據標準

《砌體結構工程施工質量驗收規範》GB50203

《貫入法檢測砌築砂漿抗壓強度技術規程》JGJ/T136

《砌體工程現場檢測技術標準》GB/T50315

——抽樣要求

# 01 筒壓法

（1）

取樣批次

：當檢測物件為整棟建築物或建築物的一部分，應將其劃分為一個或若干個可以獨立進行分析的結構單元，每一結構單元劃分為若干個檢測單元。

（2）

試樣數量

：在每一檢測單元內位隨機選擇6個構件（單片牆體、柱），作為6個測區，當一個檢測單元不足6個構件時，應將每個構件為一個測區，在每一測區位隨機佈置若干測點，且不少於1個。

（3）

取樣方法

：在每一測區內，從距牆表面20mm以內的水平灰縫中鑿取砂漿約4000g，砂漿片、塊的最小厚度不得小於5mm。每個測區的砂漿樣品應分別放置並編號，不得混淆。

# 02 貫入法

（1）

取樣批次

：按批抽樣檢測：應取相同生產工藝條件下，同一樓層，同一品種，同一強度等級，砂漿原材料、配合比、養護條件基本一致，齡期相近，且總量不超過250m3砌體的砌築砂漿為同一檢驗批。

（2）

試樣數量

：不應少於同批砌體構件總數的30%，且不應少於6個構件，基礎砌體可按一個樓層計。

（3）

取樣方法

：每一構件應測試16點，測點應均勻分佈在構件的水平灰縫上。對於燒結磚，同一水平灰縫中測點數不宜多於2點，對於普通混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊，同一水平灰縫中測點數不宜多於4點。相鄰測點水平間距不宜小於砌塊中塊體的長度。

# 03 回彈法

（1）

取樣批次

：同貫入法。

（2）

試樣數量

：同貫入法。

（3）

取樣方法

：

①每一構件測區數不應少於5個；對尺寸較小的構件，測區數量可適當減少。

②測區應均勻分佈，不同測區不應分佈在構件同一水平面和垂直面內，每個測區的面積宜大於0。3m2。

③每個測區內測試12個點。選定的測點應均勻分佈在砌體的水平灰縫上，同一測區每條灰縫上測點不宜多於3點。相鄰兩彈擊點的間距不應小於100mm。

——技術要求

砌築砂漿抗壓強度值

結構混凝土鋼筋保護層厚度檢測

——依據標準

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204

——抽樣要求

1。

取樣批次及數量

：梁類、板類構件，應各抽取構件數量的2%且不少於5個構件進行檢測；當有懸挑梁時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所佔比例均不宜小於50%。

2。

取樣方法

：在選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；在選定的板類構件，應抽取不少於6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量3點，取平均值。

——技術要求

縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差

混凝土預製構件結構效能檢測

——依據標準

《混凝土結構設計規範》GB50010

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204

——取樣要求

1。

取樣批次及方法

：

成批生產的多孔板，應按同一工藝、正常生產的1000件且不超過3個月的同類型產品為一批不足1000件者亦為一批），當連續檢驗10批且每批的結構效能均符合本標準規定的要求時，對同一工藝正常生產的構件，可改為不超過2000件且不超過3個月的同類型產品為一批。

2

.取樣數量：

在每批中隨機抽取一塊多孔板作為試件進行檢驗。

——技術要求

1）預製構件承載力

2）預製構件的撓度

3）預製構件的抗裂

4）預製構件的裂縫寬度

5）預製構件結構效能

混凝土後置埋件現場力學效能檢測

——依據標準

《混凝土結構後錨固技術規程》JGJ145

《建築結構加固工程施工質量驗收規範》GB50550

《砌體結構工程施工質量驗收規範》GB50203

——抽樣要求

1。

依據GB50550或JGJ145標準

1）後錨韌體應進行抗拔承載力現場非破損檢驗，滿足下列條件之一時，還應進行破壞性檢驗：

①安全等級為一級的後錨固構件；

②懸挑結構和構件；

③對後錨固設計引數有疑問；

④對該工程錨固質量有懷疑；

⑤仲裁性檢驗。

2）對重要結構構件錨固質量採用破壞性檢驗方法確有困難時，若該批錨韌體的連線系按規範規定進行設計計算，可在徵得業主和設計單位同意的情況下，改用非破損抽樣檢驗方法，但必須按表1確定抽樣數量。

重要結構構件抽樣表

注：若該批錨韌體已進行過破壞性試驗，且不合格時，不得要求重作非破損檢測。

3）對一般結構構件，其錨韌體錨固質量的現場檢驗可採用非破損檢驗方法。

4）受現場條件限制無法進行原位破壞性檢驗時，可在工程施工的同時，現場澆築同條件的混凝土塊體作為基材安裝錨韌體，並應接規定時間進行破壞性檢驗，且應事先徵得設計和監理單位的書面同意，並在現場見證試驗本條規定不適用於仲裁性檢驗）。

5）錨固質量現場檢驗抽樣時，應以同品種、同規格、同強度等級的錨韌體安裝於錨固部位基本相同的同類構件為一檢驗批，並應從每一檢驗批所含的錨韌體中進行抽樣。

6）現場破壞性檢驗的抽樣，應選擇易修復和易補種的位置，取每一檢驗批錨韌體總數的1‰，且不少於5件進行檢驗。若錨韌體為植筋，且種植的數量不超過100件時，可僅取3件進行檢驗。仲裁性檢驗的取樣數量應加倍。

7）現場非破損檢驗的抽樣，應符合下列規定：

①錨栓錨固質量的非破損檢驗

a）對重要結構構件及生命線工程的非結構構件，應按表1規定的抽樣數量，對該檢驗批的錨栓進行檢驗；

注：當錨栓總數介於兩欄數量之間時，可按線性內插法確定抽樣數量。

重要結構構件：其自身失效將導致相關構件失效，並危及承重結構系統工作的構件；

生命線工程：指維持城市生存功能系統和對國計民生有重大影響的工程，主要包括供水、排水系統的工程；電力、燃氣及石油管線等能源供給系統的工程；電話和廣播電視等情報通訊系統的工程；大型醫療系統的工程以及公路、鐵路等交通系統的工程等。

非結構構件：除承重骨架體系以外的固定構件和部件，主要包括非承重牆體，附著於樓面和屋面結構的構件、裝飾構件和部件、固定於樓面的大型儲物架等。

b）對一般結構構件，應取重要結構構件抽樣量的50%，且不少於5件進行檢驗；

c）對非生命線工程的非結構構件，應取每一檢驗批錨韌體總數的1‰且不少於5件進行檢驗。

②植筋錨固質量的非破損檢驗

a）對重要結構構件及生命線工程的非結構構件，應取每一檢驗批植筋總數的3%，且不少於5件進行檢驗；

b）對一般結構構件，應取每一檢驗批植筋總數的1%，且不少於3件進行檢驗；

c）對非生命線工程的非結構構件，應取每一檢驗批錨韌體總數的1‰，且不少於3件進行檢驗。

8）膠粘的錨韌體，其檢驗宜在錨固膠達到其產品說明書標示的固化時間的當天進行，但不得超過7d進行。若因故需推遲抽樣與檢驗日期，除應徵得監理單位同意外，且不得超過3d。

9）按JGJ145標準要求：用於植筋的鋼筋應使用熱軋帶肋鋼筋或全螺紋螺桿，不得使用光圓鋼筋和錨入部位無螺紋的螺桿。

2。

依據GB50203標準

填充牆與承重牆、柱、梁的連線鋼筋，當採用化學植筋的連線方式時，應進行實體檢測。抽檢數量按表2確定。

檢驗批抽檢錨固鋼筋表

——技術要求

（1） 非破損檢驗的評定

（2） 錨栓破壞性檢驗發生混凝土破壞

（3） 錨栓破壞性檢驗發生鋼材破壞

（4） 筋破壞性檢

鋼結構工程無損檢測

常規無損檢測方法包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測和滲透檢測。

鋼結構工程無損檢測的主要物件是金屬焊縫接頭和金屬原材料。

——依據標準

《鋼結構工程質量驗收規範》GB50205

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB/T11345

《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》JG/T203

《厚鋼板超聲波檢驗方法》GB/T2970

《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323

《無損檢測焊縫磁粉檢測》JB/T6061

《無損檢測焊縫滲透檢測》JB/T6062

《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81

——抽樣要求

1。焊接球焊縫應進行無損檢測，檢查按每一規格數量的5%進行抽查，且不應少於3個。

2。設計要求全熔透的一級和二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，若超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應採用射線探傷。檢測頻率見表6。5-1。

碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金結構鋼應在完成焊接24h以後，進行焊縫探傷檢驗。

——技術要求

焊縫質量

整理

|

阿蓮小姐姐