船舶製造企業VOCs廢氣治理採用預過濾+沸石轉輪濃縮+催化式燃燒工藝。採用連續吸附、間隙脫附的執行方式，即先吸附，後集中脫附，可有效地降低能耗。

因企業整個生產週期中VOCs產生的濃度波動性很大，最高濃度可達1400mg/m3左右，同時風機也是根據生產情況開與停。故採用顆粒沸石轉輪先進行吸附濃縮。

一、顆粒沸石轉輪具有如下優點：

1、單位體積內的顆粒分子篩重量遠遠大於蜂窩轉輪，因而轉輪抗濃度波動能力強，在高濃度下也能保持高效執行。

2、在整個噴塗生產週期內，爐子不開啟，轉輪處於靜止狀態，只起到吸附的作用。對於風機的開停，只需一個按鈕，不需要複雜的開停爐過程，無安全風險，同時無能耗產生，執行維護簡單。

3、不受風量減少的影響。

二、基於廢氣定性和定量分析，最佳化轉輪設計：

1、VOCs定性分析：分子篩材料具有吸附選擇性，所以VOCs中含有具體哪些有機物，對材料選擇有重大影響，需對塗裝工序產生的VOCs進行定性分析。對廢氣進行取樣，用色譜質譜儀做定性分析，結果表明對（間）二甲苯、乙苯、鄰二甲苯和甲苯的含量最高，分別佔比40%、23%、15%和6%。

2、VOCs定量分析：考慮到系統節能設計，如轉輪可做到兩道漆塗裝作業時只吸附，最後單獨脫附，則系統為最佳節能狀態。所以，利用行動式FID，測出一週期的波峰與波谷，配合總量計算，配置吸附材料用量。

三、顆粒沸石轉輪+催化燃燒的優勢：

1、設計風量較小，更加有利於廢氣的濃縮。

2、開機能耗較低。

3、周執行能耗較低。

組合：沸石轉輪+催化燃燒

①中效袋式過濾器 ②高效過濾器 ③轉輪 ④換熱器 ⑤CO ⑥燃燒器 ⑦脫附風機 ⑧吸附風機 ⑨檢修門