彩鋼壓瓦機的基礎要分成兩個或多個部分，以便於加工，搬運（起吊），運輸，如果預計要擴充，或以後要固定其他元件，就要將基礎分段，基礎的連線端要安裝附加板和連線件。壓瓦機基礎相應要能實現冷彎成型中用潤液的再迴圈，基礎分離時，注意每個基礎要有再迴圈潤滑，或基礎間不漏水連線，基礎上通常安裝驅動鏈，很少將驅動齒輪箱安裝在分離的基礎上。

彩鋼壓瓦機裝置分為液壓切斷和飛鋸切斷，液壓切斷齒輪液壓馬達由幹密封性差、輸入油壓力不能過高、不能產生較大轉矩，C型鋼壓瓦機組裝在焊接應力作用下，如果焊件的拘束度較小，如板厚較薄或處於自由無拘束狀態下，則焊件會產生相應的尺寸變化或縮短或彎曲或翹曲等。C型鋼壓瓦機在鋼結構中鋼材的切斷應儘可能在剪下機上，特別是對於薄壁型鋼屋架，因下料要求準確，較好採用電動鋸割法。不僅工效高，而且斷面光滑平整，質量好，長度誤差可控制在±1mm以內。C型鋼的不同切斷改進過程分三步完成，初步改進，增加長度測量裝置和飛鋸，當壓制長度達到設定作的長度時飛鋸動，自動切斷型材。

在連續生產線上使用的戊烷成功替代了所有其它以氯氟化碳為基礎的發泡劑，因而高消耗聚氨酯的技術轉變成為了環保的生產工藝，對高速層壓瓦機的需求實際反映了大生產規模的需要，這也對裝置的製造商和夾心板的生產者提出了有趣的挑戰，在傳動的壓瓦機基礎之上壓瓦機的製造工序又有了新的改進主要表現在以下5個方面：

1、雙履帶所需的長度不少於30m；

2、切割，送料和打包線被設計為高速工作；

3、開卷機，是帶有快速切換板面層裝置的雙開卷機；

4、計量組，稍微增大了尺寸並且能滿足較大輸出的要求；

5、澆注臺和相關的混合配料系統，一個單獨擺動的混合槍頭是不能確保均勻地噴注到板的面層上，所以需要採用多混合槍頭。

連續的層壓機在過去的幾年裡應用非常普遍，因為聚氨酯和PIR被視為是其他絕熱材料很好的替代品，它大大減小了建築業中所用牆面的厚度，各班組需要按彩鋼壓型裝置保養規程，保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特別情況需經分管專工批准後方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半。