交叉滾子軸承熱處理對於軸承及套圈的影響

熱處理是交叉滾子軸承加工中關鍵工藝之一，熱處理質量決定了成品軸承各方面的效能及疲勞壽命，如果熱處理不當不但會對軸承有影響，對套圈也有一定的影響，主要表現在以下5個方面：

1、變形

交叉滾子軸承在進行熱處理時，會發生熱應力和組織應力，其內應力是會互相疊加或部分抵消的，所以是複雜多變的，因為它可以隨加熱速度、溫度，冷卻速度、方式，零件鉅細及形狀的改變而改變的。

交叉滾子軸承

2、過熱

經過淬火後的顯微組織過熱，組織中殘留的奧氏體增多，尺度穩定性下降，因為淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，就會導致耐性下降，下降抗衝擊性能以及交叉滾子軸承的使用壽命。

3、欠熱

在熱處理過程中，假如淬火溫度偏低或冷卻不良就會在顯微組織中發生超越標準要求的託氏體組織，這就是欠熱組織，這就會使硬度及耐磨性急劇下降，然後影響軸承的使用壽命。

4、軟點

在熱處理工藝中因為加熱缺少，冷卻不良，淬火操作不妥等原因造成交叉滾子軸承零件表面部分硬度不行的現象稱為淬火軟點。

5、應力

在熱處理時，假如回火溫度過高就會導致硬度下降，應力去除的比較好。假如回火溫度過低，資料的硬度較高，可是應力就很難出去，故交叉滾子軸承鋼一般選用150~180的回火溫度。