數控龍門銑床、數控龍門加工中心新世紀高精工件必備重要機床裝置。如今，數控龍門銑床技術水平的高低已成為衡量一個企業、一個國家制造業現代化程度的核心標誌，它實現加工機床及生產過程自動化，已成為當今製造業的發展方向，數控龍門銑床是一種加工功能很強的數控機床，目前迅速發展超來的加工中心、柔性加工單元都是在數控龍門銑床、數控鏜床的基礎上設計的，兩者都離不開銑削加工方式。那麼數控龍門銑床在日常應用領域可以幫助企業完成哪些工作呢？

一、數控龍門銑床加工範圍

1。數控龍門銑加工適用於有色金屬零件的精加工；因精密機械零部件加工材料本身的硬度較低，塑性較好，其他的加工方式較難得到光潔的表面。

2。數控龍門銑加工適用於大型工件的平面及斜面進行機械加工。數控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。

3。數控龍門銑加工適用於對一些擁有三維空間曲面的特殊精密機械零部件進行加工。

二、數控龍門銑床適用的行業領域

數控龍門銑床具有鏜孔、鑽孔、銑削、切槽等加工功用；配上高精度反轉作業臺、直角銑頭號功用附件，能夠完結五面加工，是冶金、動力、電力等職業用於汽輪機、發電機和重型機械等大型零件加工的理想裝置。

數控龍門銑是金屬切削機床中的一個大類，以精度高、品種多著稱，是動力、機械、交通、冶金、航天、軍工等職業精密加工必備的裝置之一。

1、形狀複雜加工精度高，通用機床無法加工或很難確保加工質量的零件；

2、在加工過程中，有必要進行多工序加工，如有必要在一次裝夾中完結銑、鏜、鍃鉸或攻絲等工序；

3、具有難丈量、難控制進給、難控制型腔尺度的殼體或箱型零件。

任何加工裝置，在工件加工時如加工路線設定、加工程式編制、加工刀具選擇、機床自身問題、裝夾問題及工件材質等有問題時，對工件最終的加工精度和加工效率都會造成一定的影響，立式加工中心作為高精、高效的加工裝置，減少工件加工誤差常用的方法主要有減少原始誤差法、誤差補償法、誤差轉移法、誤差分組法、誤差平均法及誤差合成法等。

一、誤差合成法消除機床自身的誤差是保證工件最終加工精度最為主要的方法。誤差合成法，要求測量出機床各軸的各項原始誤差。鐳射干涉儀因具有測量精度高、使用靈活等特點，是現在立式加工中心主要的檢測儀器。

二、誤差補償法誤差補償法是人為地製造一種誤差，去抵消工藝系統固有的原始誤差，或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，從而達到提高立式加工中心工件加工精度的目的。通常透過減小機床間隙，提高機床剛度，採用預載入荷，使有關配合產生預緊力，而消除間隙影響。還可以提高工件和刀具的剛度減小刀具、工件的懸伸長度，以提高工藝系統的剛度。還可以採用合理的裝夾方式和加工方式，減小切削力及其變化，合理地選擇刀具材料，增大前角和主偏角，以及對工件材料進行合理的熱處理以改善材料地加工效能等幾種方法。

三、直接減少原始誤差法直接減少原始誤差法是指在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之後，設法對其直接進行消除或減少。比如立式加工中心在長時間使用後，由於自然磨損造成的傳動系統定位失準、反向間隙等。

四、誤差平均法誤差平均法是利用有密切聯絡的表面之間的相互比較和相互修正，或者利用互為基準進行加工，以達到立式加工中心消除加工誤差的目的。

五、誤差轉移法誤差轉移法的實質是轉移工藝系統的集合誤差、受力變形及熱變形等引起的綜合誤差。如立式加工中心進行一些孔類加工，工件的同軸度不是靠機床主軸迴轉精度來保證的，而是靠夾具保證，當機床主軸與工件採用浮動連線以後，機床主軸的原始誤差就不再影響加工精度，而轉移到夾具來保證加工精度。

六、誤差分組法在立式加工中心加工中，由於工序毛坯誤差的存在，造成了本工序的加工誤差。毛坯誤差的變化，對本工序的影響主要有兩種情況：反應誤差和定位誤差。

如果上述誤差太大，不能保證加工精度，而且要提高毛坯精度或上一道工序加工精度是不太現實的。這時可採用誤差分組法，即把毛坯或上工序尺寸按誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差就縮小為原來的1/n，然後按各組分別調整刀具與工件的相對位置或調整定位元件，這樣就可大大地縮小整批工件的尺寸分散範圍。誤差分組法的實質是用提高測量精度的手段來彌補加工精度的不足，從而達到消除加工誤差的影響。