經過近兩年各行各業會議和權威媒體機構的宣導以及“中國智慧製造2025”的不斷深化，MES系統概念已在印刷相關從業者心中變得越來越清淅。

MES系統作為製造執行系統，既是對ERP計劃及車間現場管理的實時反饋及響應，更是製造執行過程中人、機、料、法、環資源相互作用、相互配置的最優方案監控，可以讓企業獲得更多、更有利、更實用的生產製造資料。在這個過程當中，提升效率和質量，降低風險就是MES系統的核心應用價值。

方向1：及時響應

ERP系統中的生產任務進入到MES系統派工管理中，MES可以及時準確採集資料包括車間現場手工採集和自動採集，不管是哪種資料採集方式都會比在ERP系統中更高效。MES的派工管理和物料管理能夠讓倉庫和車間內部物流提前準備好，統籌規劃好準備時間和上機時間，讓上下工序無縫銜接，當計劃和實際存在一定偏差時，MES派工在現場便可以迅速的調整，從而實現生產車間現場物流、資料流、資訊流的統一運轉。

裝置對接資料採集除了可以降低人為因素造成的資料誤差，更能夠大大減少在工序銜接、物料銜接過程中帶來的人為收發錯誤及核對時間。MES的看板系統可使現場彙總分析的資料視覺化，讓管理層及時瞭解情況，迅速響應並做出相應決策。

方向2：自動收集

資料採集很多人都會認為是智慧化的範疇，其實這僅僅實現的是自動化，資料採集體系包括：生產資料採集（產量等），環境資料採集（PH值、粉塵、車間溫度等），質量資料採集（首檢資料、巡檢資料、自動品檢裝置資料等），裝置狀態資料採集（開機、故障、維修、停機等），裝置物理引數資料採集（速度、壓力、溫度等），考勤資料採集（人臉識別、打卡機、指紋機等）。MES系統能夠收集到的資訊全面完整，裝置對接加一定的人工操作，即可實現自動收集。

車間物料需求計劃可以根據MES的生產派工計劃生成，MES系統與車間物流AGV、WMS對接，需求指令和配送指令可以自動推送，使各環節的統籌時間能夠得到最大化的利用；裝置執行異常資料及保養維護時間能夠自動提醒；質量資料更是可以自動事先預警。提醒的方式包括三色燈和蜂鳴器等，可以最大限度排除掉影響生產順利進行的風險。

方向3：智慧精準

將收集到的資料進行彙總、分析、自我學習才能稱的上智慧，而這就需要藉助BI平臺來分析資料結果、追蹤產生原因，讓經驗資料有效轉化為知識庫。目前，這一部分在印刷行業還處在探索階段，但在其它很多行業已經做得很好，不防跳出印刷行業來看印刷。

下面看一個例子，在某臺機器上印刷某產品，整個印刷工序多長時間印多少張印張、油墨消耗多少等，MES系統經過一段時間的資料積累，再經過BI分析，很難核算的油墨配比就會更加精準，增重在什麼範圍內質量最佳，綜合考慮運輸時間，就可以做到能夠及時備料運輸且又不佔據太多車間的快取空間。這樣，時間就可以得到充分的利用，空間就得已節省，質量也得已控制，經驗資料也得已轉化。

同樣，結合BI，鑫海智橋MES系統收集到的實際相關工藝引數如果比原有的引數更最佳化，那麼就可以提醒完善已有的BOM，在後面做相同產品型別的時候又可以指導後續的BOM快速準確的生成。當然還有更多資料可供挖掘並轉化為應用，這裡不再一一列舉。

當MES系統在印刷行業逐漸被大家所認知，它的應用價值就會得到最大化，提升車間的工作效率和產品質量，降低生產成本的實際措施就可以變成更加簡單智慧且有精準資料作參考的智慧化管理。