在現代工業連續、大批次自動化生產中，涉及各種各樣的質量檢測，如工件表面是否有劃痕、印刷品是否有油汙或破損、字元印刷正誤和電路板線路正誤檢查等。質量檢測系統的效能優劣在一定程度上直接影響著產品質量和生產效率。能夠對產品進行線上高速缺陷檢測已經成為高質量和高效率生產的保證。

人工檢測

產品缺陷檢測方法可以分為三種。第一種是人工檢測法，這種方法不僅成本高，而且在對微小缺陷進行判別時，難以達到所需要的精度和速度，人工檢測法還存在勞動強度大、檢測標準一致性差等缺點。第二種是機械裝置接觸檢測法，這種方法雖然在質量上能滿足生產的需要，但存在檢測裝置價格高、靈活性差、速度慢等缺點。第三種是機器視覺檢測法，即利用影象處理和分析對產品可能存在的缺陷進行檢測，這種方法採用非接觸的工作方式，安裝靈活，測量精度和速度都比較高。同一臺機器視覺檢測裝置可以實現對不同產品的多引數檢測，為企業節約大筆裝置開支。

繁忙的檢驗科

待檢測物品的缺陷表現在影象上，即為缺陷處的灰度值與標準影象的差異。將缺陷影象的灰度值同標準影象進行比較，判斷其差值（兩幅圖灰度值的差異程度）是否超出預先設定的閾值範圍，就能判斷出待測物品有無缺陷。

機器視覺檢驗

在實際應用中，不同產品對缺陷的定義也不一樣。一般來說，產品表面缺陷分為結構缺陷、幾何缺陷和顏色缺陷等幾種型別。常見的工件完整性檢測屬於結構缺陷檢測，尺寸規格檢測屬於幾何缺陷檢測，而印刷品質量檢測中常需要進行顏色缺陷檢測。

視覺檢驗軟體

機器視覺缺陷檢測軟體透過對目標表面影象進行預處理，並與標準影象對比，找到其中存在的缺陷，然後識別並判斷缺陷種類和嚴重程度，對產品進行分類分級處理。