閥門墊片是在機械之間起密封作用的墊片，按硬度分為軟質和硬質墊片。在不同場合使用不同效能的墊片，在油性介質中需要使用耐油性的墊片。耐油性墊片一般選用耐油性橡膠生產，丁腈橡膠耐油性優異，是生產耐油橡膠製品的理想原料，使用丁腈橡膠/再生膠生產硬質膠閥門墊片應該注意哪些？配方該如何設計？

1。丁腈閥門墊片注意要點

閥門墊片是模壓型橡膠製品，使用丁腈橡膠生產閥門墊片需要膠料可塑大，易於在模型內流動；膠料不易焦燒；硫化速度快，膠料在短時間內能達到平坦的正硫化，縮短硫化週期；膠料的壓縮變形小；墊片能順利脫模，保證製品的質量和生產效率。

2。膠料選擇

丁腈橡膠耐油性優異、耐磨性好、耐熱性好、粘接力強。丁腈再生膠具有良好的耐油性、手感彈性好、可塑度高、價格比丁腈橡膠便宜，使用丁腈橡膠與丁腈再生膠並用生產硬質閥門墊片，既能滿足製品效能需求，還能降低生產成本，改善加工工藝。

3。配合劑選擇

選用硫磺硫化體系，根據模壓硫化方式、硫化條件、製品的特性等，一般硫磺使用量在1。4左右；為了提高硫化速度，可配合促進劑，活性劑氧化鋅HY4S8J2Y-LYY、硬脂酸並用。

在實際生產中，為了提高膠料的流動性，可適當新增少量的潤滑劑，從而達到較好的效果，當然潤滑劑不能多加，否則會妨礙膠料在模壓使相互融合。

酚醛樹脂在橡膠中可作為補強劑、增塑劑。丁腈橡膠/再生膠與酚醛樹脂並用可以提高膠料的拉伸強度、抗撕裂強度、硬度、耐磨性、耐熱性、壓縮永久變形、耐老化效能、提高再生膠閥門墊片密封效果。

硬質膠閥門墊片可適當新增硬質陶土，提高膠料的硬質，增加膠料容積，降低生產成本。

丁腈橡膠與酚醛樹脂並用膠料，軟化劑一般選擇古馬隆樹脂或鄰苯二甲酸二辛酯，但用量不宜過多，一般在10份以內。

4。操作工藝

因為再生膠閥門墊片是在模型中進行硫化的，為了保證墊片可以順利脫模，可適當新增石蠟，既能起到防護作用，還能保證製品順利脫模，提高製品成品率。

在實際操作中，丁腈再生膠可塑性好，一般先將酚醛樹脂與丁腈橡膠混煉，然後與再生膠或其他配合劑進行混煉。