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動力電池空壓系統節能減碳“樣本”

文章來源自:高工鋰電網

2021-11-01 09:09:27 閱讀:21

雙碳目標下,動力電池產業作為能源、交通、工業三大領域的交匯點,其既扮演了碳中和革命先鋒的角色,同時也將扮演“被革命”的角色。當前“雙控”“雙限”嚴控,動力電池產業鏈的節能減碳已經迫在眉睫。

作為電池生產製造環節的“動力之源”,可靠、節能、環保的壓縮空氣站系統能夠保障產業鏈的生產安全和效率提升,並助力電池企業大大降低“碳排放”。

在此背景下,10月28日下午14:00,全球壓縮空氣系統領域領頭羊阿特拉斯·科普柯“2021鋰電池行業壓縮空氣站系統應用直播”準時開播。

線上,阿特拉斯·科普柯全國大客戶及鋰電行業經理周文清、鋰電行業資深銷售吳文旭、產品技術經理夏青三位重要鋰電行業大咖就“鋰電行業的發展趨勢、空壓站系統的行業應用、典型案例的節能分析、空壓站系統裝置在鋰電行業的特殊應用需求”等話題進行了深入剖析與案例分享。

一、阿特拉斯·科普柯助力鋰電行業發展的價值策略和節能計劃。

在《“雙控”“雙限”,有“鋰”有節》的主題分享上,周文清圍繞鋰電行業發展趨勢,重點介紹了阿特拉斯·科普柯對於行業發展的價值策略和節能計劃。

利好政策拉動,鋰電池產業進入高增長通道。截至2021年三季度,全國鋰電產業投資總金額高達8800億元,其中鋰電池投資4600億元,鋰電材料投資4200億元,合計新增鋰電池規劃產能超1TWH。預計到2025年,行業年複合增長率達45%,發展空間巨大。

下游高景氣度持續,拉動了上中下游鋰電池產業鏈需求的增長。

作為壓縮空氣系統領域全球最大的供應商之一,阿特拉斯·科普柯壓縮空氣系統遍佈鋰電池產業鏈各個生產環節,致力於為鋰電全產業鏈提供安全、可靠、節能、環保的壓縮空氣站系統,提高生產安全和效率的同時,為產能擴張提供“動力之源”,同時幫助企業大大降低“碳排放”。

目前,阿特拉斯·科普柯在鋰電領域擁有六大價值動力解決方案:

1、可靠高效的壓縮機全系列產品;

2、定製化智慧空氣的整體解決方案Smart AIR Solutions;

3、壓縮空氣站系統的資料化系統分析,系統診斷及測試服務;

4、壓縮空氣系統的能效管理,系統最佳化分析;

5、空壓站系統節能改造,能量回收等,提升空壓站系統整體能效水平;

6、強大的全國網路服務團隊,保證空壓站系統裝置的可靠性及節約化執行。

周文清介紹,多年的行業合作經驗也讓阿特拉斯·科普柯更瞭解客戶的痛點和需求,除高品質可靠的壓縮空氣需求外,鋰電行業的客戶也非常重視系統裝置的能耗水平。

基於此,周文清分享了壓縮機行業的能效標準的實施情況,幫助客戶在解決“鋰電行業空壓站系統能效如何進行精細化的認證和評定”問題提供新的思路。

2019年正式實施的壓縮機行業的能效標準《壓縮空氣站系統能效分級指南》,對於如何量化和提高空壓站系統的能效水平,提供了資料基礎和管理方向,對行業應用和節能提高起了非常大的作用。

動力電池空壓系統節能減碳“樣本”

為此,周文清分享了阿特拉斯·科普柯幫助客戶打造一級能效空壓站系統的情況和經驗。

壓縮機行業第一個經過國家正式機構認證的一級能效空壓站系統——秦皇島戴卡興龍輪轂空壓站,由阿特拉斯·科普柯設計和提供整體解決方案,為客戶節約24%的能耗。2021年,其還助力廣東依頓電子科技公司在PCB電子行業建立起第一個一級能效空壓站,該空壓站系統幫助依頓電子節能提高30%,大大節省客戶能源消耗,幫助企業降低碳排放。

動力電池空壓系統節能減碳“樣本”

二、鋰電行業空壓站系統客戶應用案例及典型應用方案及系統節能比較分析。

隨後阿特拉斯·科普柯的鋰電行業資深銷售工程師吳文旭做了“鋰電行業的應用需求,行業的空壓站系統客戶應用案例及典型應用方案,系統節能比較分析”的主題分享。

壓縮空氣系統的應用遍佈鋰電池行業產業鏈的各個生產環節,如壓縮空氣提供工廠裝置儀表控制,鋰電材料氣流磨粉碎系統,高階生產工藝裝置用氣,空分高品質氮氣生產和應用等。

部分壓縮氣源需與鋰電高階材料與電芯直接接觸,因此壓縮空氣系統除去要滿足工廠基本的動力用氣需求外,對空氣的品質、系統裝置的可靠性、安全性及能耗水平提出更為嚴苛的要求。

為此,吳文旭對典型的鋰電池壓縮空氣系統用氣需求做了詳細分析。

以年產10GWh的動力電池工廠為例,該工廠壓縮空氣需求量大,氣量波動頻繁且波動幅度大(大部分用氣需求有超20%的變化幅度),一天的溫度變化差異也達到10~20℃,冬夏差異甚至可達40℃。如何滿足客戶複雜多變的用氣環境需求,兼顧可靠節能,這就對壓縮空氣系統提出較大挑戰。

阿特拉斯·科普柯的策略是,離心機+大變頻無油螺桿壓縮機組合的個性化配置方案滿足使用者不同需求。

具體而言,離心機滿足客戶基礎用氣需求,大變頻無油螺桿壓縮機做調節使用,同時搭配阿特拉斯·科普柯高效的後處理裝置及智慧控制系統,避免因壓縮空氣放空而導致的能源浪費,並根據客戶的實際氣量波動的需求進行實時調節,實現節能執行。

除此之外,阿特拉斯·科普柯利用多臺離心式壓縮機搭配轉鼓式壓縮熱再生吸附乾燥機,以智慧控制聯動系統來完美匹配客戶的生產和節能降耗的需求:

1、採用阿特拉斯·科普柯ZH離心式壓縮機提供基礎氣源,滿足客戶日常的氣量需求;

2、系統配置阿特拉斯·科普柯ZR無油螺桿變頻壓縮機,滿足變化的節能調節氣量需求;

3、採用阿特拉斯·科普柯專利設計的ND壓縮熱轉鼓式零氣耗乾燥機裝置,革命式淘汰舊的乾燥方式,實現零氣耗節能方式;

4、採用阿特拉斯·科普柯智慧集中控制系統,實現智慧化自動節能調節和控制系統執行。

吳文旭指出,“離心壓縮機ZH+大變頻無油螺桿壓縮機ZRVSD+專利的壓縮熱轉鼓式乾燥機ND+智慧集中控制系統”的配置,不僅提供“無油、低露點”的高品質壓縮機空氣,也能夠滿足工廠各種氣量波動的需求工況,實現節能可靠的執行。

上述方案在壓縮機行業得到大量應用和肯定,比行業的常用的單一機型多臺方案更具優勢,可以幫助客戶實現30%左右的節能。

動力電池空壓系統節能減碳“樣本”

三、如何滿足鋰電池生產環節的特殊用氣需求,針對性提供不同系列產品解決方案,確保壓縮空氣能夠滿足各環節生產的嚴格要求。

阿特拉斯·科普柯在壓縮機裝置中,離心機、無油螺桿壓縮機、吸附式乾燥機、冷凍式乾燥機等壓縮空氣接觸的流道,基於各環節設計特點,其採用內表面環氧樹脂塗層、鍍鎳、不鏽鋼零部件等防腐或隔絕,確保和壓縮空氣接觸部件不含有銅、鐵、鋅、鉛等材質,為鋰電池的安全生產提供可靠的壓縮氣源。

與此同時,其透過乾燥機裝置的產品組合,定製化的部件材質和吸附劑配方,祛除壓縮空氣中的CO2,避免CO2和電池材料發生化學反應,採用高效能過濾器作為最終保障,減少顆粒物對電池生產造成的潛在風險。

夏青介紹,阿特拉斯·科普柯透過一系列產品組合的系統方案實現經濟節能,為高品質電池各環節生產保駕護航。

“雙控””雙限”國家能源消耗控制政策推動下,作為高能耗的空壓站系統裝置,鋰電各領域均在積極加快向高效站房系統轉型,助力自身能耗水平降低。

阿特拉斯·科普柯作為壓縮空氣系統領域的領頭羊,致力於為鋰電行業空壓站系統的應用水平整體提高,力爭建立一級能效空壓站系統,助力企業引導行業節能發展。

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