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NVH開發之車輪側向剛度

NVH開發之車輪側向剛度

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物理定義:

車輪側向剛度是指車輪的輪心點軸向的側向剛度,其大小的物理意義表徵了車輪側向的抵抗變形的能力,其值越大表明瞭車輪抵抗變形的能力越強。

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分析意義:

車輪的側向剛度是描述車輪側向抵抗形變的能力,側向剛度越大抗變形能力越強。車輪側向剛度可以作為車輪傳遞特性重要指標之一,其大小能有效決定輪胎的隔振效能,同時影響結構噪聲傳遞路徑,進而影響到整車噪聲。

車輛運動時,路面的激勵導致的結構噪聲首先是作用到輪胎上,然後透過車輪上的輪輞傳遞到輪輻,進而透過懸架傳遞到車內。輪輻和輪輞之間的傳遞特性是整條傳遞路徑的重要一環。如何在設計階段有效控制車輪的傳遞特性非常重要。

理論分析:

車輪是由輪輻和輪輞兩部分組成,分析車輪的側向剛度是把輪輻和輪輞簡化成兩個自由度的系統。

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將輪輻和輪輞的質量分別用m1 和m2 表示,這樣自由狀態的車輪就可以類比成兩自由度無阻尼自由系統,F1 和F2 為激勵力,x1 和x2 為位移,k 為系統剛度。當激勵力在車輪中心位置,方向為側向(車輪軸向)時的剛度k定義為車輪的側向剛度,則

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式中,f1和f2分別代表車輪

的共振峰頻率和反共振峰頻率,M為車輪的質量。

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影響分析:

側向剛度的提升對路躁效能的最佳化有著一定的開發意義,車輪側向剛度每提升10KN/mm,粗糙路面的噪聲水平約可最佳化0。5dB(A)。

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同時,側向剛度大的車輪能有效改善中頻段的整車聲振傳遞特性,論文《車輪側向剛度對整車路噪效能的影響》中對比了側向剛度分別是75KN/mm和35KN/mm下的聲振傳遞函式,發現,在0~200Hz頻段範圍內,兩者差別不明顯;在200~400 Hz頻段範圍內,側向剛度為75KN/mm的車輪普遍優於側向剛度為35 KN/mm的車輪。側向剛度大的車輪能有效改善中頻段的整車聲振傳遞特性。

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最佳化方法:

車輪側向剛度可以在車型開發早期透過模擬手段計算得到並提出具體指標進行相應的控制。主要可透過有限元理論對其進行拓撲最佳化。

論文《鋁合金車輪側向剛度影響因素分析》中講到,

(1)對車輪剛度敏感度係數影響較大的車輪結構引數主要包括輪心厚度、 輪心直徑、 輪心根部圓角、 輪輻內側厚度、 輪心減重窩深度、 輪輻內側寬度等, 且呈遞減趨勢;

(2) 視窗結構、 輪輻外側寬度、 輪輻減重窩深度對車輪剛度敏感度係數影響較小;

(3) 隨著內輪緣結構的加強, 車輪剛度減小;

(4) 透過調整輪心直徑、 輪輻減重窩深度、 輪輻寬度 (內側)、 輪心厚度、 輪心減重窩深度可大幅提升車輪剛度。

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