上一篇文章我們提到了，利用合成纖維於溼法生產濾紙是過濾紙工業發展的一個方向。這一篇文章我們來介紹合成纖維在溼法過濾紙生產應用的過程中會遇到哪些問題以及它們所對應的解決方法。

1、原料纖維過長

合成纖維原料一般是以很長的長絲合併而成的絲束，要進行切短。切短的方法有兩種：打漿機切和切斷機切。經過打漿，可以把合成纖維切短到需要的長度，但纖維的挺直、光滑和彈性會大大減退。

為保留合成纖維光滑、挺直、富於彈性的特點，採用切斷機切是較好的選擇。切斷機的形式有旋轉刀與斬切刀兩種。

（2）溼潤性不好

潤溼性不好，表現在懸浮液中，纖維上粘附有小氣泡，上浮於水面，阻礙著纖維均勻的混合和成形。解決這一問題的辦法是進行潤溼處理。潤溼劑多是一些有浸潤性的表面活性劑，需根據所用纖維品種進行選擇。

對於聚酯纖維，可以選用一種陽離子型的胺基化合物為潤溼劑，用量少、效果好、不起泡。為達到減少用量的目的，潤溼劑宜在纖維濃度儘可能高的條件下邊攪拌邊加入。一旦纖維上的小氣泡消失則表明潤溼作用已經完成。

（3）成紙勻度不好

溼法生產濾紙中所用的合成纖維長度多為3-4mm，這比常規紙漿纖維要長得多，在一般的抄紙條件下不易抄勻。這種不勻的程度隨合成纖維比例的增加而更加嚴重。

解決勻度不好的辦法是新增分散劑。常用的分散劑有PEO（聚氧化乙烯）和PAM（聚丙烯醯胺）等。這類分散劑的特點是分子量高，在濃度低時粘度大，有拉絲特性。PEO的用量一般為百分之0。08-百分之0。12（對纖維）。使用時，先將溶解好的PEO溶液過濾，再用清水稀釋到百分之0。007-百分之0。10，於調漿箱或網前箱處均勻的加入。