一、現澆結構（柱、牆）鋼筋偏位處理方案

1、鋼筋偏位（柱5mm，牆3mm） ：在規範允許範圍內不進行處理。

2、鋼筋偏位在（柱＞5mm25mm；牆＞3 mm15mm） ，範圍內，且不超出保護層厚度時 ：

按國標圖集 03G101-1 柱、 牆鋼筋在樓面變截面時鋼筋彎曲做法，直接按照 1：6 的比例在結構面調整鋼筋，見圖1。

3、鋼筋偏位（柱＞25mm50mm；牆＞15mm30mm）向內偏：

如果鋼筋位移在 25mm 到 50mm 之間且向內偏，可直接在樓面上按 1：6 比例調整鋼筋，保證模板支設，同時採取鋼筋根部綁紮和點焊鋼筋的方法進行加固，加筋的直徑為 14，加筋需要與打彎的鋼筋綁紮搭接在一起。見圖2。

4、鋼筋偏位（柱＞25mm；牆＞15mm）向外偏超過保護層：

如果鋼筋偏位（柱＞25mm；牆＞15mm） ，向外偏超過保護層厚度，結構截面不能區域性加大處理時可將偏位鋼筋打彎錨固，割除長出部分原鋼筋，再另植相同鋼筋的方法處理，見圖3。

5、鋼筋偏位（柱＞50mm；牆＞30mm）向內偏時：

如果鋼筋偏位 柱＞50mm；牆＞30mm 以上向內偏，保留偏位原鋼筋，另在設計位置用植筋的方法處理， 見圖4。 植筋錨固長度可與現澆砼鋼筋錨固設計長度相同或按結構加固設計規範 GB50367-2006，植筋技術部分計算植筋深度設計 值ld：

當植筋深度為按構造配置時最小錨固長度 符 合 受 壓 鋼 筋 錨 固 ；

受拉鋼筋錨固的規定。

受拉鋼筋錨固：

規格同原鋼筋。所植鋼筋需要與打彎的鋼筋或焊接綁紮搭接在一起。植筋所用錨固膠的錨固效能透過專門的試驗確定，或獲准使用的植筋錨固膠，除說明書規定可以摻入定量的摻和劑（填料）外，現場施工中不宜隨意增添摻料。植筋時先把混凝土表面清理乾淨，用比所植鋼筋直徑略大的加長鑽頭鑽孔時在鑽頭上做好鑽孔深度標誌，然後用電吹風機的吹風管深入鑽孔吹乾淨灰塵，植筋膠置入錨孔後，在固化完成前，應在固化期間禁止擾動。植筋完畢應靜置養護，養護的條件和時間應按產品使用說明書的規定執行；養護到期的應進行拉拔試驗。

二、現澆框架結構鋼筋鋼筋偏位及產生原因

1、柱縱向受力鋼筋發生水平或扭轉偏位，主要為基礎伸出地面處、上下層柱樓板處、角柱、邊柱。偏位原因：柱軸線放線不準確；柱模板搭設支撐不牢；柱鋼筋骨架綁紮不牢，在節點處樑柱鋼筋交叉，梁鋼筋就位時把柱鋼筋擠歪了；澆注砼時振動不當，把縱筋骨架振松。

2、梁、板、牆、構造柱等鋼筋偏移，主要原因為鋼筋綁紮不牢固、操作不規範、人為踩踏、來回泵管的拖拉等。

三、現澆框架結構鋼筋鋼筋偏位預防措施

1、熟悉圖紙，按圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。

2、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、牆外皮尺寸線，並進行復核。

3、根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁紮前先整理調直下層伸出的搭接筋。

4、嚴格按鋼筋綁紮工藝標準進行施工，鋼筋應綁紮牢固。

5、成品保護及施工注意事項

柱子鋼筋綁紮後，不準踩踏。

樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好後，不準在上面踩踏行走。澆築混凝土

時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。

安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。

澆築混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土後立即修整甩筋的位置，防止柱筋、牆筋位移。

綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁 3 個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。並採取加斜撐等措施固定鋼筋，防止柱、牆鋼筋骨架不垂直。

綁板的鋼筋時用尺杆劃線，綁紮時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。

允許偏差專案，見下表：

現澆框架鋼筋綁紮允許偏差