隨著人們對自鑽式錨杆認識的不斷深入，在工程建設中應用自鑽式錨杆進行支護也越來越普遍。但是自鑽式錨杆畢竟是一種新型的支護技術，工藝要求肯定也會比其他任何方式嚴格得多。那麼，自鑽式錨杆在施工中有哪些工藝要求呢？今天，小諾就給大家簡單介紹一下。

1、自鑽式錨杆鑽孔垂直度偏差不應大於5％，孔深允許偏差0。1m，鑽孔深度應比錨杆本身長度長0。5m左右，鑽進過程中應隨時用水或風將鑽孔內的碎屑排出。

2、自鑽式錨杆注漿大多采用水泥漿液，水泥漿液最重要的就是水灰比。因為自鑽式錨杆施工地質多為破碎難成孔岩層，水灰比應控制在0。4~0。5之間，既能保證水泥漿液能夠充分填充巖體裂隙，又不會太稀而難以凝固。水泥漿應隨拌隨用，不可長時間放置，以防漿液凝固堵塞注漿管。

3、須採用有壓注漿，漿液應攪拌均勻，確保水泥漿液能夠充分填充岩土體裂隙及鑽孔，注漿必須密實飽滿；注漿開始時，應先用漿液沖洗注漿管，中途停止注漿超過 30min時，應及時沖洗注漿管，避免堵塞。

4、自鑽式錨杆施工中應嚴格按照設計單位提供的圖紙進行錨孔定位，鑽孔水平位置偏差不超過0。1m，豎直方向位置偏差不超過50mm。

5、自鑽式錨杆成孔：鑽孔施工應根據具體的地質情況選擇不同的鑽頭（全鋼類鑽頭和合金類鑽頭）及鑽孔裝置（氣腿鑿岩機、挖改鑽機等），或直接使用與之配套的自鑽式錨杆專用鑽機。

6、張拉測試：錨固體達75％設計強度後方可進行拉拔試驗，為防止相鄰錨杆的互動影響，採取間隔張拉方法。

7、防腐處理：自鑽式錨杆的很多應用專案地質潮溼鬆軟，甚至會有遇到地下水，環境腐蝕會對其使用壽命產生較大影響。因此，自鑽式錨杆必須防腐。自鑽式錨杆防腐方法有三種，熱浸鋅防腐、環氧塗層防腐和雙重防腐，在具體的專案中，可以根據專案的地質條件選擇合適的防腐工藝。

自鑽式錨杆在破碎岩石、鬆軟結構的地質中施工效率高，錨固效果好，能夠大幅度降低綜合施工成本。在施工過程中，要嚴格控制工藝流程，確保每一個環節都滿足設計要求，確保整個工程的錨固支護效果。