27日凌晨，重慶綦江區松藻煤礦發生一氧化碳超限事故，導致17人被困井下。27日11時30分許，重慶綦江區應急管理局一名工作人員告訴新京報記者，目前已救出15人，“被救出的人員還在搶救中”。

目前，90餘名救援人員已下井救援，30餘名醫護人員趕到現場。事故原因正在進一步調查中。

很多人對一氧化碳超限這個詞很陌生，平時日常的一氧化碳常識也是停留在家裡煤氣罐洩露、家庭燒煤、燃氣產生大量一氧化碳，也就很好知道什麼是一氧化碳超限，不知道這個到底有啥危害。

那麼今天電熱匯來講講。

我國《煤礦安全規程》規定：回採工作面一氧化碳濃度不得超過0。0024%，當井下一氧化碳濃度超過《煤礦安全規程》規定時，除因爆破和爆炸而產生一氧化碳外，就極有可能是由於煤層發生自然發火或其他火災引起的，需要採取相關措施。

也就是說一氧化碳濃度需要控制在0。0024%一下，如果超過，井下煤炭氧化及自然發火產生的一氧化碳，有可能隨工作面漏風洩入工作面，破壞生產環境，危害井下工人健康，影響工作面正常生產。

一、

一氧化碳超限原因分析

（1）煤層自身賦存有大量一氧化碳，經開採後釋放到工作面。

（2）工作面回採前工藝巷爆破導致煤體破碎，因煤體緩慢氧化產生一氧化碳。

（3）工作面回採後，由於頂煤沒有完全放出，採空區大量遺煤氧化產生一氧化碳。

（4）鄰近採空區遺煤氧化聚集的一氧化碳擴散到回採工作面等。

二、

治理措施

（1）合理調整通風系統合理配風，穩定工作面風量，減少採空區漏風，抑制採空區煤炭自燃發火，加強礦井安全監測、監控管理及有毒有害氣體檢查工作，提高工作風量，使之達到設計所需的風量（設計風量為980。1m3/min）。在上隅角處懸掛導風風障，確保其能及時有效的帶走上隅角積聚的有毒有害氣體。

（2）採空區灌漿是煤礦應用最廣泛的一種行之有效的預防煤炭自燃的措施。灌入的泥漿將殘留的煤炭或煤壁包裹起來，以隔絕空氣，起到防止氧化，冷卻煤體，堵塞漏風等作用，從而達到預防煤炭自燃的目的。

（3）注氮防滅火工藝

氮氣產量：900米/小時

氮氣純度：≥97%

供氣壓力：≥0。6Mpa

工作面注氮方式採用埋管間歇注氮工藝，即給工作面運順鋪設一趟注氮巖芯管管路，當管路埋入採空區10m時開始注氮，當管路埋入40m時，開始埋設第二趟管路，當第二趟管路埋入10m時向採空區注氮，同時停止第一趟管路注氮，隨著工作面的推移而相應拖移注氮巖芯管，這樣迴圈往復，直至工作面採完為止。平時工作面不注氮，旦發現工作面上隅角CO濃度超過0。0024%或其它自然發火徵兆時，立即啟動制氮裝置進行封閉注氮。