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新華社/圖

“2月4日晚上，我全程觀看了冬奧會開幕式，看到自己

親手製作的冬奧會主火炬在鳥巢體育館點燃升起的時候

，我心情特別激動。我作為蕪湖人，我們作為蕪湖土生土長的企業，能

全程參與冬奧會主火炬的研發與生產

，光榮而自豪！”

▲冬奧會開幕式影片截圖。

面對大江資訊記者的採訪，在講述如何全程參與北京冬奧會主火炬的研發與生產過程時，安徽哈特三維科技有限公司總工程師沈力依然很激動。

▲哈特三維科技有限公司。饒姣姣/攝

2月4日晚，北京冬奧會開幕式上，主火炬以一種令人驚訝的方式亮相，隨著最後一棒的火炬手將火炬放入“雪花”中央，星光璀璨，“雪花”綻放，小小的火苗傳達低碳環保理念，“微火”前所未有，主火炬塔被點燃的一刻，你或許完全沒有想到，

燃燒的主火炬竟然是公司總部位於蕪湖的一家科技公司“列印”出來的。並且全程參與研發與生產的公司總工程師——出生於1994年的沈力也是土生土長的蕪湖人。

今天上午，大江資訊記者來到位於蕪湖市繁昌經濟開發區的

安徽省春谷3D列印智慧裝備產業園

，走進利用3D列印科技“智造”出冬奧會主火炬的

安徽哈特三維科技有限公司

，探尋他們如何利用“黑科技”全程參與冬奧會主火炬的研發與生產。

冬奧會主火炬外形部件均是“蕪湖造”

2月4日，隨著最後一棒的火炬手將手持火炬插入“雪花”中心，

奧運火焰與96朵晶瑩剔透的雪花、6條飄逸的橄欖枝交相輝映——這就是北京冬奧主火炬，

冰與火實現完美相融。

火炬，一直以來都是歷屆奧運會開幕式的關鍵一環，集萬千矚目於一身。北京冬奧會的火炬家族包括三位成員，分別是手持火炬、主火炬、三胞胎場外火炬（北京冬奧會開幕以來，矗立在北京、延慶、張家口三個賽區的火炬臺）。這其中，最後一棒的手持火炬轉化為主火炬，

主火炬也在奧運歷史上首次使用了“微火”方式，驚豔世界。

據哈特三維負責人劉桐介紹，

冬奧會主火炬由航天科技集團總體負責，

“飛揚”主火炬核心部件，也就是心臟核心由航天科技集團設計，運用了液體火箭發動機的氫能技術。

而主火炬的外飄帶、內飄帶及燃燒系統均是安徽哈特三維科技有限公司利用3D技術打印出來的，再經過後期拋光後組裝，從外形上就能看到一個完整成型的“飛揚”主火炬了。

▲列印中的火炬內飄帶。哈特三維供圖

“我們在冬奧會開幕式上看到的

及

插入‘雪花’中心的主火炬就是我們列印

。

在開幕式上看到主火炬的那一刻，我的心情無法言語，當時，我就激動地跟家裡人說這個主火炬就是我做的，家裡人還以為我開玩笑，都不相信。”哈特三維總工沈力向大江資訊記者描述觀看開幕式當天的情形時，面帶笑意，自豪之情溢於言表。“

歷時一年多 四易其稿 方得“飛揚”

哈特三維負責人劉桐告訴大江資訊記者，

的

這期間從最開始的實驗製品到材料不停地實驗更換，幾易其稿，才最終形成我們現在看到的“飛揚”火炬。

據介紹，

從2020年9月份接到相關科研任務開始，到2021年10月底火炬最終成型，歷時一年多時間。

對多種3D列印材料進行了測試，對火炬內部結構進行了最佳化，對列印工藝進行系統的驗證和改進，最後成功製備出完全滿足要求的氫火炬及其燃燒系統，保障火炬燃燒的可靠性。

據劉桐介紹，安徽哈特三維科技有限公司是哈爾濱工業大學投資入股企業，依託學校在航空航天先進金屬材料方面的研發優勢，以及自身具備的技術研發硬實力，

航天科技集團，哈爾濱工業大學、哈特三維聯合攻關，利用在航天工業中應用日益廣泛的3D列印技術來製造火炬，

劉桐告訴大江資訊記者，3D列印這項科技在火炬研發生產中也契合了各方面要求，“3D列印技術可以快速製造、快速成型，一個成型的火炬使用傳統的模具塑形再到加工生產，時間週期長，無法適應在高強度惡劣環境中不斷實驗又不斷推翻改進的技術要求，另外，火炬內部的格柵與燃氣管等精密部件，也是傳統加工製造業的難點。”

▲用於3D列印主火炬的哈特三維印表機。哈特三維供圖

據該公司總工沈力介紹，為了保證火炬外觀質量和燃燒效果，除尺寸精度要求外，還需要保證3D列印火炬內部緻密度接近100%，也就是要保證內部燃燒器氣密性要求和火炬表面拋光質量要求，火炬各部件內部孔隙與缺陷接近於零。所以，哈工大蘇彥慶教授團隊與哈特三維技術團隊透過對多種3D列印材料進行測試和最佳化，對火炬內部結構進行了成形工藝最佳化，對燃燒器3D列印工藝進行了系統驗證和改進，最終成功製備出完全滿足要求的氫火炬及其燃燒系統，完全滿足主火炬生產的各方面要求，保障了冬奧會主火炬燃燒的可靠性。

冬奧火炬零排放背後的奧秘

熊熊燃燒的奧運主火炬閃爍著“綠色冬奧”“科技冬奧”的火光。大江資訊記者瞭解到，北京冬奧會“飛揚”火炬的心臟由航天科技集團設計，他們運用液體火箭發動機的氫能技術，首次實現了冬奧會火炬的“氫”舞飛揚。“飛揚”火炬採用綠色環保、燃燒性好的氫氣作為燃料，是世界首套高壓儲氫火炬，實現了冬奧會歷史上火炬的零碳排放。“飛揚”氫火炬成功研製，是火箭發動機技術在奧林匹克舞臺上的完美應用，助力北京冬奧會實現“綠色環保、科技創新”的美麗夢想。

據瞭解，“飛揚”火炬外觀設計由清華美術學院校友李劍葉團隊完成，“飛揚”火炬造型如絲帶飄舞，旋轉上升，最後呈現為飛揚的火焰，飽含著美好的寓意，充滿藝術感的造型進一步壓縮了內部空間，增加了設計、加工和製造難度。

▲3D列印並拋光後的火炬外飄帶。哈特三維供圖

安徽哈特三維科技有限公司負責人劉桐告訴大江資訊記者，主火炬的“高顏值”需要過硬的技術支撐，既要展現火炬的輕盈，又要實現整體結構的穩定性，為了實現北京冬奧會火炬航天技術和藝術的完美結合，對火炬材料和加工製造技術提出了非常高的要求。

在主火炬和手持火炬的設計研製中，航天技術貢獻巨大，航天科技集團利用核心高科技研發實力負責火炬整體設計研發，哈爾濱工業大學發揮多年來在新材料、精密成形技術和裝備研發方面的技術優勢，

用蕪湖的科技“智造”水平承擔起了北京冬奧會主火炬的研發與生產。

最終選定在3D列印科技水平處於國內第一梯隊的安徽哈特三維科技有限公司，三方聯合攻關，採用3D列印科學技術，攻克了火炬在研製過程中精密成形的難題。

充分體現了蕪湖“智造”的水平和競爭力，值得全市所有企業和市民為之驕傲！

當前，蕪湖正在積極打造創新創業新高地，爭當“創業江淮”排頭兵，透過引進一批領軍人才、高階人才和國內頭部企業、創新型企業，推動傳統產業轉型升級、新興產業開花結果、未來產業謀篇佈局。蕪湖致力於打造新思路的試驗地、新事物的生髮地、新產品的首發地，將採取更多措施集聚更為豐富的資源要素，

蕪湖“智造”的主火炬，在北京冬奧會這個世界矚目的平臺嶄露頭角，

推動更多的技術、產品、成果從蕪湖走向市場、走向世界，和這座城市同步崛起、共同起飛，讓“蕪湖製造”“蕪湖智造”“蕪湖創造”享譽天下！

記者：週一平