為了消除隧道主體及附屬結構施工過程中存在或發生的質量通病，提高工程實體量，針對可能發生的質量通病，分析原因並制定相應的缺陷處理專項方案，指導現場施工。

初期支護

1、超欠挖

（1）原因分析

① 測量放樣不精確；

② 岩石隧道爆破施工未到位或爆破周邊眼角度、間距不合適；

③ 挖掘機開挖時未開挖到設計預留的開挖輪廓邊緣；

④ 地質情況較差、圍巖垂直節理髮育、穩定性差、區域性出現坍塌；

⑤ 掌子面開挖後架設拱架前不進行初噴，導致部分鬆散結構體掉落。

（2）防治措施

① 測量放樣時要精確標出開挖輪廓線，在開挖過程中控制好開挖斷面，做到測量精確；

② 岩石隧道爆破開挖時要嚴格按照爆破施工技術交底進行提前準備，精確控制好炮眼間距、角度，並嚴格按照技術引數裝入藥量，不能忽多忽少；

③ 在開挖過程中還需根據實際情況確定預留變形量，應將施工中可能發生的圍巖變化情況（掉塊或坍落）進行考慮；

④ 在施作超前小導管時要控制好外插角，防止因外插角過大造成超挖；

⑤ 預留開挖輪廓邊緣線，在開挖過程中採用人機配合，避免機械開挖造成超、欠挖現象；

⑥ 地質情況較差、區域性出現坍塌時根據實際情況儘快施作初期支護進行封閉處理；

⑦ 開挖到設計輪廓線位置後立即進行初噴封閉開挖面，再架設型鋼拱架。

2、初期支護採用的分層噴射技術，出現混凝土掉層脫落

（1）原因分析

① 第一次噴射層和鋼架表面塵土汙染清理不徹底，降低了新舊混凝土的黏結力；

② 噴射混凝土不密實、空鼓，造成初期支護表面滲漏水，鋼架表面鏽蝕；

③ 結合以上兩個原因在整個初期支護未穩定前，由收斂和沉降引起，造成鋼架外露和混凝土表面掉層。

（2） 防治措施

① 對鋼架和第一層噴射混凝土表面必須進行徹底清理。（針對黃土隧道嚴禁水洗）；

② 噴射時噴射手先噴射填塞鋼架背後，然後以每層3～5cm厚度分層噴射。對於富水隧道盡量採取引排的措施減少初期支護背後積水對混凝土的長期侵蝕；

③ 短進尺、強支護、早封閉、快成環減少對原有土層的擾動，減少原深埋土層的暴露時間。

3、噴射混凝土不進行養護

（1） 原因分析

黃土隧道採用養護液養護，噴射混凝土終凝後，混凝土表面佈滿灰塵，養護液塗抹存在困難，施工單位為了減少材料費和人工費不進行噴射混凝土的養護。

（2）防治措施

噴射混凝土表面的灰塵用高壓風清理，再進行養護液塗抹，加強現場監理檢查力度。

4、噴射混凝土拱頂部位的空洞

（1）主要成因

① 溶洞、超挖或開挖後未及時進行支護導致區域性的坍落，而施作噴射混凝土前又未按要求用同級混凝土進行回填密實；

② 拱頂噴混凝土由於是垂直作業，在自重作用下噴混凝土混合料易與接觸面出現較大空隙，造成空洞；

③ 架設的鋼拱架及鋼筋網也阻擋噴射混凝土與圍巖大面積接觸，在其上形成混凝土殼體，因而造成空洞。

（2）防治措施

① 首先要在開挖前加強超前小導管施工，開挖後儘快封閉掌子面，噴射混凝土前對超挖或坍落部位進行同級混凝土回填，再進行噴混凝土施工；

② 噴混凝土作業時要嚴格按照施工工藝施作噴射混凝土；

③ 對在施工後產生的空洞，應採取打眼壓漿處理，用水泥漿進行回填，以填補空洞，保證施工質量。

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