一、

設計與塑模

玻璃鋼雕塑的原始模型可以用泥土成型，並且一般模具由專業人員完成。

雕塑工作完成後，經過自然乾燥和一定強度後，就可以製成玻璃鋼雕塑模具。

二、

玻璃鋼製作

玻璃鋼雕塑是透過手工鋪砌的方法制成的。

在生產之前，根據雕塑的形狀特徵，從易於成型和脫模的角度出發，可以將模具分解為幾個單元並進行重新加工。據此形成單元產品，然後將它們組合為一個整體。

最後，將產品進行整體處理和上漆，然後完成玻璃鋼雕塑。

三、

模具製作

模具製造是玻璃鋼成型的關鍵。

石膏材料通常用於玻璃纖維增

強塑膠模具的生產中，但是石膏材料強度低並且長時間放置容易變形。 本文介紹了一種更好的製造玻璃纖維增強塑膠模具的方法，即用矽橡膠和玻璃纖維增強的塑膠材料製造模具的方法。

矽橡膠材料在使用前處於流體狀態，並具有良好的流動性和填充性。

製備後，透過交聯反應形成橡膠彈性體，其可以具有較大的彈性變形。

交聯的矽橡膠具有良好的密封效能，並且不粘附到原始模具和玻璃纖維增強塑膠上。

將其用作玻璃鋼雕塑模具的表層材料，不僅可以高質量地複製作品的形狀，而且還可以確保光滑的脫模。然而交聯的矽橡膠容易變形，並且當用作模具時，需要支撐載體。利用易於成型的

FRP，可以將其用作模具的載體材料。

具體的模具製造方法是：將準備好的矽橡膠多次塗在原模具上，矽橡膠層應大於

1mm。 矽橡膠交聯後，在矽橡膠上形成厚度約3mm的FRP層。FRP固化後，沿著分開的單元塊切割整個模具，切割時同時切割FRP層和矽橡膠層。 連線肋在單元塊之間製成，並且應在連線肋處設定一個槽口，以確保單元塊模具透過連線肋組合成一個整體。 完成上述工作後，將FRP單元塊脫模，然後除去矽橡膠層，然後將除去的矽橡膠塊立即返回FRP單元模具。

原始模具的除塵

→矽橡膠的製備→矽橡膠層的生產→FRP層的生產→模具劃分→連線肋的生產→脫模和組裝模具。