在對汽車電路進行檢修時，可以採用“五步法”。

第一步，驗證車主（使用者）所反映的情況。可以將有問題或有故障的電路中的各個裝置都進行通電測試，檢視車主（使用者）所反映的情況是否屬實，同時注意觀察通電後的種種現象。在動手拆卸或測試之前，應儘量縮小故障產生的範圍。

第二步，分析電路原理圖。在電路圖上劃出有問題的線路，分析一下電流由電源到負載以及回到搭鐵的路徑，弄清電路的工作原理，如果對電路原理還不太清楚，應仔細看電路說明及相關資料，直至弄清為止。對有問題線路的相關線路也應加以檢查。每個電路圖上都給出了共用一個熔絲、一個搭鐵點和一個開關的相關線路的名稱。對於在第一步程式中漏檢的相關線路也要進行測試，如果相關線路工作正常，說明共用部分沒有問題，故障原因僅限於有問題的這一段線路中。如果幾條線路同時出故障，原因多數情況出在熔絲或搭鐵線。

第三步，重點檢查問題集中的線路或部件。對重點線路或部件進行認真測試，驗證第二步所做出的推斷。

汽車電氣與電子系統故障檢修的快慢以及成功與否，關鍵在於排除故障的程式是否合理，分析是否正確，判斷是否準確，方法是否得當。一般是按照先易後難的次序對有問題的線路或部件進行測試，並逐個進行排查。

第四步，進一步進行診斷與檢修。主要是對汽車電路系統的檢測，包括外觀檢查和儀表檢測。

第五步，驗證電路是否恢復正常。在對電路進行一次系統檢查後，檢視問題是否已經解決。如果故障出在電源上，應對各熔斷器（熔絲）、電路斷電器（斷電器），甚至易熔線進行全面檢查。