我院前年進行了壓力容器設計換證（升級），從A2，A3升為A1，A2，A3；現把設計換證（升級）中遇到的問題總結如下，以供大家參考學習。

一、

高壓容器試設計遇到的問題

1．

安全閥喉徑與接管內徑關係？

答：安全閥的設定與選用（HG/T20570。2-95）第42頁12。0。1 條管道直徑不小於安全閥的入口直徑。

安全閥喉徑與安全閥的入口直徑的關係見安全閥選型手冊，如A42Y-40，DN40的喉徑是25。

ASME標準API520也有規定。

2．

高壓裝置主螺柱預緊力按設計載荷還是實際需要的載荷？

答：設計載荷。

3．

衝擊試驗的寫法？

答：具體寫，要寫出衝擊功要求和取樣要求。

4．

高壓容器是否需逐臺做試板？

答：新容規和150沒強制要求，具體設計人員定。

5．

安放式與插入式接管的優缺點？

答：安放式：優點：焊接量小，焊接應力小，焊接變形小。缺點：在筒體上不好加工，小接管不好探傷 ，焊後需加工。 插入式：優點：能焊透，不用機加工，易探傷。缺點：焊接量大，焊接應力的，焊接變形大。

6．

雙錐密封退刀槽尺寸如何確定？ 雙錐密封尺寸公差如何確定？

答：退刀槽尺寸根據刀具大小確定，一般和雙錐尺寸沒關係。 雙錐密封尺寸公差除間隙按GB150規定嚴格控制外，其餘可按GB/T1804-2000中的m級規定。

7 .

伍德密封是否需放空口？

答：伍德密封放空口一般在伍德密封裝置設在裝置最上端，在檢修時用來放空，以能開啟伍德密封。

8．

伍德密封接觸圓直徑Dc怎麼求？

答：畫圖求的。

二、

換證答辯問題

（一）

氫氣緩衝罐

1．

GB150。2對碳鋼、低合金鋼鋼板的要求？

答：（1）、GB150。2第3。5條，第3。6。2條，第3。8。1條，第3。10條，第3。11條，第4。1條。

2 .

鍛件的力學效能受哪些因素影響？怎麼考慮這些因素的影響？

答：（1）、化學成分，非金屬夾雜物。（2）晶粒度（3）熱處理（焊後熱處理，每做一次，強度降低，衝擊韌性有的材料升高，有的材料降低）

怎麼考慮（1）、冶煉方法（2）、對熱處理的要求（提出熱處理後材料的力學效能要求）

3．

高壓螺栓有哪些要求？

答：（1）、材料的化學成分和熱處理後機械效能，應符合GB150的規定。

（2）、熱處理後每個螺柱須經，其硬度為（參見化工裝置圖樣技術要求8。11注（1））。

（3）、螺柱粗加工後須進行超聲檢測，按JB/T4730。3-2005中UT-I級為合格。

（4）、螺柱精加工後進行磁粉檢測，按JB/T4730。4中MT-I級為合格。表面不允許有碰傷、毛刺等缺陷存在。

（5）、螺紋基本尺寸按GB/T196規定；螺紋公差按GB/T1967中規定的5h-L，螺紋牙底倒圓。

（6）、螺柱的其它尺寸公差按GB/T3103。1中的A級。

（7）、螺柱表面須經磷化處理。

4.

GB150大開孔適用範圍？

答：GB150。3中6。6

5．

無損檢測中RT和UT（TOFD）區別？設計中怎麼選？

答：RT的特點：（1）、能確定缺陷平面投影的位置、大小，可獲得缺陷平面圖像並能據此判定缺陷的性質。（2）、適用於金屬材料制承壓裝置溶化焊對接接頭的檢測。（3）、不適用於鍛件、管材，棒材的檢測，T型、角接接頭及堆焊層的檢測一般也不用RT。

UT的特點： （1）、能確定缺陷的位置和相對尺寸（2）、適用於板材，複合板材，鍛件、管材，棒材的檢測，也適用於對接接頭，T型、角接接頭及堆焊層的檢測。（3）表面有盲區（4）定性困難（5）橫向缺陷檢出率低。（6）人為因素影響大。（7）粗晶材料檢測比較困難。（8）複雜幾何形狀的工件檢測比較困難（9）點狀和線狀的缺陷的尺寸測量不夠精確。

UT （TOFD）相對於RT的優點：（1）、對危害性的缺陷如裂紋、未溶合等檢測，靈敏度高。（2）、可以從材料任一側進行檢測，可以對在用壓力容器進行檢測和監控。（3）、探傷速度快，能測定缺陷的深度位置（缺陷在壁厚位置、分佈和自身高度的測量）。（4）、裝置簡單，檢測費用低。（5）、對人體無傷害。

UT （TOFD）相對於RT的缺點：（1）、定性困難。（2）、表面有盲區。（3）、橫向缺陷檢出率低。（4）、人為因素影響大。（5）粗晶材料檢測比較困難（6）點狀和線狀的缺陷的尺寸測量不夠精確。

應根據受檢承壓裝置的材質、結構、製造方法、工作介質、使用條件和失效模式，預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位和方向，選擇適宜的無損檢測方法。

（二）

脫水乾燥器

1．

工藝條件審查

答：（1）審查條件全不全，是否滿足裝置設計要求（至少包括《固容規》要求的）

（2）審查條件對不對，看是否符合裝置標準、規範的要求。

2．

環境溫度準確定義？怎麼用？

答：容器安裝地區歷年來“月平均最低氣溫”的最低值。根據HG/T20580設計溫度的確定章節。

3．

材料選用原則？碳素鋼和低合金鋼選用？奧氏體不鏽鋼選用？材料代用？

答：GB150。2中3。4條。碳素鋼和低合金鋼選用和奧氏體不鏽鋼選用按GB150。2中要求，從中總結出要求的條款。材料代用一定考慮介質對材料的影響。316L不是所有條件下都比304好。

4．

答：壓力容器設計管理規定3。3條

5．

耐壓試驗的幾種方法？確定耐壓試驗壓力應注意的問題？

答：GB150。1第4。6。1。1條。GB150。1第4。6。1。6條， 第4。6。1。7條， 第4。6。2條， 第4。6。3條。

6．

壓力容器設計時，都應做哪些計算？

答：除標準件外，所有受壓元件和重要的非受壓元件都要計算。按軟體計算後，計算書要看看，軟體可能有問題。例如：補強計算中A3值應自己輸入。封頭標準上衝壓減薄量按鋼材厚度（不是鋼材名義厚度）計算。

7．

風險評估的作用和內容？

答：GB150。1附錄F

（三）

新鮮丁二烯儲罐

1．

為什麼選用混合式？

答：當容積大時，混合式比桔瓣式好，球殼板總數減少，焊縫長度縮短，材料利用率高。一般大於等於1000立方用混合式好。

2．

為什麼選10個支腿？

答：設計要綜合考慮球殼分瓣數，應儘可能大，此球罐選8個腿比較好。

3．

球罐為什麼這麼高？

答：工藝需要，工藝沒要求，可按標準選，高或矮對球罐受力影響參看球罐計算（矮了地震載荷大）。

4．

球罐中應力最大點？

答：a點

5．

球罐與支柱連線結構？優缺點？

答：4種（直連，加託板，U形柱，翻邊），直接連線受力好，但底部由於夾角小，焊接比較困難，一般用於比較大的球罐。其他3種結構解決了焊接問題。翻邊結構對底部應力狀態也有所改善。

6．

支柱底板上應有什麼結構？

答：漏液孔

7．

焊條選擇？

答：根據母材的化學成分、力學效能、焊接效能，並結合壓力容器的結構特點、使用條件及焊接方法綜合考慮選用焊接材料，必要時透過試驗確定。對各類鋼的焊縫金屬要求如下：

碳素鋼、低合金高強度鋼、低溫鋼和中溫抗氫鋼的焊縫金屬應保證力學效能，且其抗拉強度不應超過母材標準規定的上限值加30MPa。中溫抗氫鋼的焊縫金屬還應保證化學成分，並保證常溫時夏比V型缺口衝擊吸收功不小於31J。

不鏽鋼的焊縫金屬應保證力學效能和耐腐蝕效能。

不鏽鋼複合鋼基層的焊縫金屬應保證力學效能，且其抗拉強度不應超過母材標準規定的上限值加30MPa；復層的焊縫金屬應保證耐腐蝕效能，當有力學效能要求時還應保證力學效能。

具體選擇可參考《壓力容器焊接規程》

*文章來源設計院網