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鐳射切割機對於各種材料的切割厚度以及切割精度

鐳射切割使用高功率密度鐳射束照射待切割的材料,使材料快速加熱至蒸發溫度並蒸發形成孔。當光束朝向材料移動時,孔連續地形成為窄的寬度(例如,約0。1mm)。切割接縫以完成材料的切割。以下是不同鐳射切割機的切割厚度的簡要說明。

鐳射切割機對於各種材料的切割厚度以及切割精度

1。目前業內鐳射切割機的切割能力:

碳鋼為36mm(鋼板質量好,速度可達650mm/min),如果36mm鋼板採用優質材料製造,機器效能好,圖形不復雜,切割質量仍然很好。關鍵是速度不快,使用等離子切割機或火焰切割機更合理。不鏽鋼為25mm(當高壓氮氣用作輔助氣體時,速度約為400mm/min);然而,國內使用者通常的目標是鐳射切割,低碳鋼低於25mm,不鏽鋼16mm或更低;

2。鐳射切割機的最大行程:

目前有兩種型別的鐳射金屬切割機:一個是桌面,一般有效切割範圍是1。5 * 3 m 2 * 4 m;

另一種是龍門式鐳射切割機,具有有效的切割範圍。有效切割寬度可以是2-6米,長度可以是幾十米。它具有與火焰切割機火焰切割機和等離子切割機相同的結構。

鐳射切割機對於各種材料的切割厚度以及切割精度

3。速度和準確度:

如果主切板低於6mm,建議購買比龍門式更快,更精確的臺式鐳射切割機;如果要切割的材料大多為3mm或更多,且產品尺寸較大,建議購買龍門式。

如果切割精度很差,我們應該如何解決呢?

1。切割材料的厚度超過標準。通常,可以透過金屬鐳射切割機切割的片材的厚度小於12個厚度,並且片材越薄,切割越容易。

質量也更好。如果板太厚,則鐳射切割機更難以切割,並且在確保切割的情況下,加工精度將是不準確的,因此確定了板的厚度係數。

鐳射切割機對於各種材料的切割厚度以及切割精度

2。鐳射輸出功率不符合標準。當鐳射切割機執行和除錯時,必須確保鐳射輸出功率達到標準。通常,鐳射器的輸出功率越高,相同厚度的板上的切割質量越好。

3。切片的粗糙度。通常,切割材料的表面越平坦,切割質量越好。

4。焦點位置不準確。如果鐳射切割機的焦點未對齊,則會直接影響切割精度,因此校準應在執行前進行校準。

5。處理速度。鐳射切割機的切割速度直接影響加工精度。因此,在執行之前,切割速度和材料配合應該是最佳的。