測量、定燈位

開工前，我

專案部

將交接測量控制點，

施工方將

測的樁位、點線、標高加以確定並保護好，並儘快進行施工放樣測量。按照施工圖及現場情況，以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。

路燈高程與路緣石頂面平齊。

挖溝

開挖前，測量先放出開挖中線，並用白灰灑出中心線。

開挖時應有測量配合指導，切勿超挖、欠挖

。開挖後經自檢合格，報監理工程師驗收後進入下道工序施工。

根據現場實際地質條件

，

按照施工圖紙開挖

路燈基礎及

電纜管預埋溝。

開挖

土方

時

採用人工配合挖機施工

，溝槽開挖至最後

20cm時採用人工開挖。並進行基底的整平處理。路燈基礎採用人工夯實。

（

1）電纜溝開挖

①。根據圖紙要求放出電纜邊溝線，然後在需要開挖段電纜溝兩側做出警示標誌、安全標誌。等到電纜溝回填完畢警示標誌、安全標誌方可撤除，以免期間發生安全事故。

②。根據放出的電纜邊溝線，進行開挖，（溝槽下底寬0。79米，放坡係數0。33，穿越道路時，深度不小於1米，綠化帶或人行道內深度0。8米）

③。挖出的建築垃圾統一堆放，道路西側溝槽建築垃圾統一堆放溝槽西半面，道路東側建築垃圾統一堆放溝槽東半面（距溝邊1米，高度不超過1。5米）

（

2）手孔井開挖

①。根據放出的手孔井開挖線，線上外四周設定安全警示帶，以免安全事故發生。

②。根據標註的手孔井開挖線，按照圖紙尺寸進行開挖，之後人工清理挖出的土及建築垃圾。

③。手孔井開挖結束後，用木板對其井口進行覆蓋。以免發生安全事故，同時也避免雜物落入井內。

④。建築垃圾外運指定的位置

。

（

3）路燈基礎開挖

①。根據圖紙給出的道路樁號，結合地面照明施工圖紙定出燈基礎、同時標出燈基礎開挖線。

②。根據放出的手孔井開挖線，線上外四周設定安全警示帶。以免安全事故發生。

③。根據標註的基礎開挖線，按照圖紙尺寸進行開挖。

④。按規範要求施工，基礎深度允許偏差值不大於+10mm，-50mm。

⑤。建築垃圾外運指定的位置

。

埋管

（

1）

按照施工圖紙預埋相應的電纜管

，

下管前進行外觀檢查，如發現裂縫、彎癟等缺陷，應

進行更換後方可下管

。

（

2）線管水平或垂直明敷時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1。5‰，全長偏差不應大於管內經的1/2。

（

3）線管明敷時，排列整齊、固定點牢固、間距均勻，其線管進入落地式配電箱（櫃）時排列整齊，管口出配電箱（櫃）基礎面應為50-80mm。

（

4）人工排75MPP單壁波紋管，埋設在綠化帶或人行道下，埋深0。8米；在穿越道路時採用穿G100鍍鋅鋼管保護埋地敷設，埋設深度距路面不小於1米，兩端伸出道路邊0。5米。穿線孔口或管口應光滑、無毛刺。電纜卡包封。

（

5）過路管人工排G100鍍鋅鋼管，保證不彎曲。

（

6）接地：地面段沿道路照明迴路按圖紙設計要求通長埋設一根鍍鋅圓鋼作為道路照明燈具及燈杆接地幹線，每個路燈基礎處設一角鋼接地極，接地極焊接在基礎鋼筋籠上，角鋼接地極與接地幹線可靠焊接；橋樑段利用結構鋼筋接地，地面段的接地幹線與橋樑段用作接地幹線的結構鋼筋焊接連通，並與地下箱變的接地網可靠連線。接線箱、燈具金屬外殼、燈杆金屬底座以及預埋鋼管、鎧裝電纜的金屬保護層均應與接地幹線焊接連通，實測接地電阻不大於4歐姆。路燈燈杆與路燈基礎底盤法蘭、地腳螺栓、接地極與鍍鋅扁鋼接地極焊接連線成電氣通路。

澆注路燈基礎

按照圖紙尺寸要求進行模板支設，模板採用木模，支設完畢進行鋼筋安裝及預埋件、穿線管的埋設，模板、鋼筋及預埋件安裝完畢經自檢合格，報監理工程師驗收後進入下道工序施工。

（

1）鋼筋、預埋件的安裝

根據規範要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設定、預埋件位置及加固等嚴格執行驗收規範標準。

地腳螺栓外露螺絲，塗機油後用防水膠布包裹，防止混凝土汙損螺絲。

敷接地線（接地極）根據設計要求的數量，材料規格進行加工。接地極應採用

2。25米的鋼釺，並於基礎籠做可靠焊接

接地極連線完畢後，應及時請質檢部門進行隱檢，接地極材質、位置、焊接質量，接地體

（線）的截面規格等均應符合設計及施工驗收規範要求，經檢驗合格後，方可進行

進行下道工序。

（

2）

模板安裝

模板採用木模或組合鋼模，幾何尺寸不得小於設計值，加固須滿足剛度、穩定性要求，確保澆注混凝土時模板不跑模、脹模。

（

3）

混凝土澆築

砼澆注時應對稱、分層進行，每層厚度控制在

25-30cm，採用插入式振搗器施工

，震搗時邊振搗邊檢查預埋件及鋼筋、模板位置，發現移位隨時糾正，澆築完畢再對預埋件（如固定地腳螺栓）再次進行校核，確保埋設位置符合規範及設計要求。

掌握混凝土的初凝時間，確保混凝土層面銜接質量，實現中間吊模的澆注時不翻漿而且能加高混凝土。在砼強度達到

2。5MPa時才可拆模。灑水養生時應用細水均勻澆養，或採用聚酯薄膜保溼、保溫養生7d。

冬季施工時要加蓋

30cm保護土，防止混凝土受凍開裂。

（

4）

基礎回填

經監理工程師複查，待所有隱蔽工程確認合格簽字後方可回填。

電線溝、井週迴填所採用的土應是不含建築垃圾物和其它廢料的素土。

若挖出的全為建築垃圾，綠化部分土方回填時，需全部採用耕植土方進行填埋

，分層夯實，夯實程度應達到原狀土壓實度的80%及以上。對適於夯實的土質，用機械夯壓，回填土層厚度不得大於200mm，對於特殊地段無法採用機械夯實時，應經監理工程師批准後採用人工夯實，人工夯實每層厚度不得大於100mm。其他區域採用不含建築垃圾物和其它廢料的素土。

路面部分的電線溝槽比較窄，混凝土澆灌

24小時後，在恢復過的路面上加蓋一層10mm鋼板，既能方便臨時交通。待道路完全符合要求後，撤除鋼板。

電纜敷設、控制箱安裝

（

1）施工中按設計和實際路線計算電纜長度（包括在管內的餘量），根據實際長度定製電纜。管內不得有接頭，按回路編號在電纜首尾編號掛牌。

（

2）電纜放線架應旋轉穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤的重量和寬度相配合。電纜敷設時，電纜應從盤上端引出，杜絕電纜在支架或地面磨擦拖拉，必要時增加人員拖拉電纜。

（

3）電纜敷設前應對電纜外觀進行檢查，並進行絕緣電阻的測試。

（

4）同一電源的不同迴路無抗干擾要求的線路可穿設於同一管線內；不同電源的迴路嚴禁穿設於同一金屬管內。

（

5）電纜允許最小彎曲半徑15D，電纜排列要平行、整齊、少交叉，支援點間距應按分類電纜規範執行，每回路電纜首、末端和分支處應設標記牌，電纜敷設完畢應立即進行絕緣測試，並如實做好記錄，測試合格後才可進行下道工序。

（

6）直埋電纜要採用鋪砂蓋磚的施工工藝，具體為電纜上下各鋪設10cm的砂土或軟土，然後用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。

（

7）室外路燈控制箱採用槽鋼上落地安裝，櫃體採用防雨固定式，櫃體安裝應固定可靠，保證平直，標高要統一，進出線口位置應準確，便於接線。

（

8）注：絕緣測試

遙測電纜絕緣：

選用

500V搖表，對電纜進行遙測，絕緣電阻應在10MΩ以上

；

電纜遙測完畢後，應將芯線分別對地放電。

路燈安裝

（

1）燈杆安裝

①。一般技術要求

a。要求同一路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角，裝燈方向宜保持一致。燈杆位置應合理選擇，燈杆不得設在易被車輛碰撞地點，且與供電線路等空中障礙物的安全距離應符合供電有關規定。

b。基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不應低於C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿出並應超出基礎平面30～50mm。澆製鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。

②。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具橫向水平線應與地面平行，堅固後目測應無歪斜。常規照明燈具的效率不應低於60%，且應符合下列規定：

a。燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂等現象。燈具的防護等級、密封效能必須在IP55以上；

b。反光器應乾淨整潔，並應進行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應無明顯劃痕；

c。封閉燈具的燈頭引線應採用耐熱絕緣管保護，燈罩與尾座的連線配合無間隙；

d。燈具應抽樣進行漫升和光學效能等測試，測試結果應符合現行國家標準《燈具安全要求與試驗》（GB7000。1～7000。6）的規定，測試單位應具備資質證書。

e。燈頭應固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規定：

f。相線應接在中心觸點端上，零線應接螺紋口端子；

g。燈具絕緣外殼應無損傷、開裂；

h。高壓鈉燈宜採用中心觸點伸縮式燈口。

i。燈頭線應使用額定電壓不低於500V的銅芯絕緣線。功率小於400W的最小允許線芯截面應為1。5mm2，功率在400W至100W的最小允許線芯截面應為2。5mm2。

j。在燈臂、燈盤、燈杆內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，並應採用絕緣套管或包帶包紮，長度不得小於200mm。

k。每盞燈的相線宜裝設熔斷器，熔斷器應固定牢靠，接線端子上線頭彎曲方向應為順時針方向並用墊圈壓緊，熔斷器上端應接電源進線，下端應接電源出線。

l。高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮流器、觸發器等應配套使用，嚴禁混用。鎮流器、電容器的接線端子不得超過兩個線頭，線頭彎曲方向，外殼應無滲水和鏽蝕現象，當鈉燈鎮流器採用多股導線接線時，多股導線不能散股。

m。路燈安裝使用的燈杆、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（CB/T9790）、《熱噴塗金屬件表面預處理通則》（CB/T11373）的有關規定。

n。燈杆、燈臂等熱鍍鋅後應進行油漆塗層處理，其外觀、附著力、耐溼熱性應符合現行行業標準《燈具油漆塗層》（OB1551-92）的有關規定；進行噴塑處理後覆蓋層應無鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏噴區缺陷，覆蓋層與基體應有牢固的結合強度。

o。各種螺母堅固，宜加墊片和彈簧墊。堅固後螺絲露出螺母不得少於兩個螺距。

p。質量標準

表

杆組立實測專案

（

2）杆件吊裝

①。施工流程

消化設計圖紙及技術交底

→基礎鋼筋構件預埋→燈杆委託製作及運輸→燈架、燈具組裝→燈座調整→燈杆吊裝→系統接線除錯→中間驗收→竣工驗收

。

本項工程包括燈杆、燈架的採購安裝等。

②。搬運裝卸

燈杆若為分段的鍍鋅鋼結構。燈杆密封幷包復頂端以防水氣進入，不能使用敞口的或類似承生結構的杆件。燈杆應設有被認可的永久性編號。

應採用吊裝或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，在運輸時應墊穩、墊牢，不得相互撞擊，嚴格按照防護和緊固的要求進行操作，避免對燈杆及保護層造成損壞。

在燈杆運至施工現場之前根據現場地形在不妨礙他人的情況下，平整一塊適合安裝需要的場所，必須佔到或其它方面有影響時，應及時會同有關單位協調解決，以便取得相互關照。

③。起吊工具

使用吊車起吊時應使用專用吊鉤，專用吊鉤應是在鋼構外包橡膠皮或使用尼龍繩吊帶、外包橡膠管的鋼絲繩，達到保護燈杆塗層目的。

④。起吊指揮

參加吊裝作業的全體人員，必須遵守中國、地方政府及企業所鬚髮的各項安全法規和制度，認真執行吊裝工藝要領和安全技術措施。從事作業的人員，必須身體健康，凡患有不適於高空作業疾病者，均不得參加高空作業。

根據此項工程燈杆的特點，設專人統一指揮，明確統一訊號，並以人輔助吊機起吊，防止燈杆碰撞摔扭。

各崗位操作人員必須嚴格按總指揮指令及崗位職責認真操作。如遇任何意外情況，應立即向總指揮報告，確保吊裝作業全過程的安全。

設定專職的安全監督人員，對施工現場的安全措施，施工機具以及在施工準備和吊裝過程中的安全作業全面進行監督管理。

對吊裝作業區的安全標誌、安全圍欄等安全設施進行檢查並清除安全隱患。

吊裝作業期間，必須天氣晴朗，風力級數在四級以下。

⑤。起吊提升

燈杆吊裝前須對原有基礎進行校驗、校正、清理，重新檢查好基礎螺絲，根據設計要求做好詳細記錄，並先檢測基礎的接地電阻，符合設計要求後進行燈杆吊裝。

吊裝前並做好燈杆清潔工作。在吊裝時應計算選定吊裝的吊點，防止出現燈杆變曲變形或安全事故，注意燈杆重心位置，鋼絲繩的角度。提升過程應平穩、緩慢，切記鋼絲繩纏繞燈杆致使燈杆在空中旋轉，避免突然啟動或停止。

⑥。燈杆安裝

為保證道路暢通，儘量縮短佔道時間，在起重吊車進入工地之前，首先考慮能用鋼板或沙土或其它的方法鋪築臨時道路。以確保永久性的路面不受破壞。

照明裝置中各種機械部件由生產廠家加工完成，並按照設計圖紙的技術要求進行檢驗，合格後，運至現場進行裝配。現場分段插接（高杆燈），各節插接長度為最大插口直徑之

1。5倍以上，並用原廠所提供的插接專用工具施工。燈杆吊裝到位時，施工人員可隨時做好法蘭螺栓的連線工作，技術人員跟隨進行燈杆垂直度的校核，當燈杆垂直校核至規定的標準誤差範圍內後，施工人員可將法蘭螺栓緊固到位。燈杆直立完成後，使用經緯儀對燈杆與水平面的垂直度做檢驗，以垂直度≤3‰為合格。當燈杆安裝完成後，再用砂漿填充砼上部至與地坪結持平，以達到美觀和地腳螺栓防鏽目的。

（

3）燈具安裝

①。燈具開箱

燈具裝置要運到現場才開箱，開箱時應有監理、業主三方在場，檢查裝置是否符合設計要求、裝置在運輸過程中有否損傷等情況。

②。燈具安裝

安裝過程應注意燈具的防碰撞，特別是玻璃、燈泡等易損件，必須採取防震、防破碎、防變形和漆面金屬層受損的措施。燈具、光源、燈杆的組合在地面上完成，杆內的電源引線同時敷放連線，並用發電機試著燈，減少高空作業的施工難度和不安全在施工中嚴格按照規範要求保護好燈具並切實做好安全施工。燈具接地線或接零線保護

，必須有燈具專用接地螺栓並加墊圈和彈簧墊圈壓緊。