文/JING 稽核/子揚 校正/知秋

一個國家在製造加工業，擁有怎樣的競爭力，機床所能實現的精細度，是一個很好的參考點。作為製造加工過程中所要用到的重要工具，銑刀精細度，能在一定程度上反映出國家制造加工能力的強弱。

而根據新華網10月28日報道，

國內已經有企業研製出直徑0.01毫米極小徑銑刀，併成功實現上機加工，

這意味著我國在精加工領域再次邁出重要一步。

值得一提的是，實現這項技術突破的中鎢高新一直都是我國精加工工具設計、生產領域的佼佼者。

在完成0.01毫米極小徑銑刀研發、生產之前，公司還曾自研過0.01毫米超細微型鑽頭

，填補了我國在該領域的空白，改寫了機床加工裝置市場一直被外資壟斷的局面。

很多人都對0。01毫米這一資料缺乏概念，其相當於一根頭髮絲直徑的八分之一，藉助0。01毫米的銑刀、鑽頭幫助，

加工裝置可以對大米進行雕刻，在髮絲上書寫單詞

。

在產品加工過程中，超細微型鑽頭的主要作用是打微孔，而微孔是印刷電路板的關鍵結構。

雖然目前市場上還沒有出現需要0。01毫米直徑鑽頭加工的產品，但隨著積體電路產業逐漸向著超大型化和精密化方向發展，廠商必然會對電路板提出越來越多要求。

可以預見，

未來電路板鑽孔直徑將會持續縮小，在此背景下，超細微型鑽頭的價值會日益提升，

而率先研製出該產品的中鎢高新金洲公司則可以能獲得更高市場地位。

事實上

，當前中鎢高新已經是全球最出色的超細微鑽頭供應商之一。

資料顯示，目前全球只有兩家公司能夠生產0。01毫米的極小徑鑽頭，而三分之一的手機電路板都是使用過中鎢高新金洲公司研發的超微鑽頭產品。

其實，當前很多企業都在使用鐳射對電路板打孔，而且從效果來看，鐳射打孔所能實現的孔徑，要比鑽頭打孔孔徑更小。

但在筆者看來，鐳射打孔的特殊屬性，註定其會被鑽頭打孔淘汰。要知道，

鐳射打出的孔據有一定的錐性

，這意味著孔深以及孔深直徑難以控制，不利於電路板後續加工工作的進行。

另外，鐳射打孔技術只適用於合適的單一材質，而電路板恰恰是多層複雜材質，受材質影響，鐳射打孔技術精度可能會受到干擾。當然，鑽頭打孔也不是毫無缺點，鑽頭廢料清除同樣是不小的麻煩。但整體來看，鑽頭打孔要比鐳射打孔更加穩定。

綜合來看，中鎢高新所研發0。01毫米鑽頭以及0。01毫米銑刀，雖然產品體積非常“小”，但在各自領域卻發揮著非常大的作用。這些微小的進步，也正是國產製造加工裝置完成由落後到領先轉變的關鍵。