汽車零部件技術清潔度檢測顆粒物分析方法及裝置介紹-jyblu

根據VDA-19。1以及ISO-16232技術清潔度的要求想要得到準確的測試結果前提是需要理解到該標準的相應測試方法。

汽車生產線

零部件技術清潔度檢測顆粒分析顆粒物提取

檢測的前提是要提取汙染物，提取的方法包括不限於沖洗、壓力噴洗、超聲波沖洗或擦拭的方法將汙染物提取到過濾膜上面。

常用裝置：jyblu-767清潔度檢測清洗萃取裝置

JYBLU-767清潔度檢測清洗萃取裝置

JYBLU-767清潔度檢測清洗萃取裝置裝置可整合壓力噴射清洗、灌流清洗、超聲波清洗及清洗劑線上過濾制膜、迴圈精濾回收於一體，實現零件清洗與顆粒汙染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒汙染物收集到濾膜表面，清洗零件結束後即可得到濾膜樣本，減少顆粒汙染物在清洗劑中滯留時間；顛覆傳統手工人力清洗檢測的方式，規範了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。

JYBLU-767清潔度檢測清洗萃取裝置採用專用觸屏控制系統配合專業測控軟體，使裝置工作狀態實時顯示，清洗壓力、流量可調，配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應用於各種汽車零部件清潔度檢測。滿足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等國際及國內標準，滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準。

JYBLU-767清潔度檢測清洗萃取裝置使用範圍

本裝置整合高壓噴淋、沖洗、灌流清洗為一體，廣泛適用於各類汽車零部件表面清潔度的檢測時顆粒萃取制樣。例如：發動機缸體、缸蓋、齒輪、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、搖臂、變速器軸銷、油泵、水泵、渦輪增壓器、油管油路等零部件及總成清潔度檢測。

稱重法分析顆粒物重量

最簡單測試顆粒物重量的方法就是用相應器具如高精度的電子天平稱量濾膜過濾前以及過濾後的重量，然後計算兩者之間的重量差，其重量差就是顆粒物的重量。對於最基本的清潔度測試，這種稱量的結果就足夠了。

顆粒物汙染物的計數以及屬性判定還有尺寸大小測量

該測試方法及裝置

常用的儀器：JYBLU-100ZD自動清潔度顆粒物檢測分析系統

清潔度檢測影象分析系統主要功能

JYBLU-100ZD 清潔度檢測系統的完全符合 VDA 19。1-2015， ISO 16232， ISO4406 和 ISO 4407、QV11111以及客戶自定義等標準的要求。透過 JYBLU創新的自動偏振光技術，一次掃描即可完成整個濾膜上所有汙染物的金屬光澤反射屬性的判定，同時根據 VDA19。1 對纖維的形態學定義（拉伸長度/最大內切圓直徑＞20，最大內切圓直徑≦50 微米），即可在幾分鐘內迅速自動完成以下四類顆粒的分類和尺寸測量：反光顆粒 反光纖維 非反光顆粒 非反光纖維

高精度二軸電動掃描平臺搭載高畫質顯微鏡及JYBLU自主研發的清潔度檢測影象分析系統中

高精度自動對焦功能

，可對濾膜進行

一鍵自動對焦

，減少人為對焦誤差，使影象更清晰，掃描更精準，JYBLU自主研發的智慧化的清潔度分析軟體自動拍照、自動對焦、自動控制掃描、自動識別分析，確保顆粒數量及屬性不被漏判和誤判，讓檢測效率高；

全自動的檢驗分析過程自動掃描整個試樣（如濾膜）、自動拍照，顆粒自動識別、統計、分析，自動檢查清潔度、自動生成相應標準專業分析報告；

以上就是零部件表面清潔度測檢測的方法及所需裝置的介紹了。