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蒸壓加氣混凝土裝置在生產砌塊時常見缺陷成因及解決方案

蒸壓加氣混凝土裝置在生產砌塊時常見缺陷成因及解決方案

蒸壓加氣混凝土成品

蒸壓加氣混凝土坯體發氣高度不夠:

1 發氣速度正常,稠化速度過快,坯體不能正常發氣料漿太稠降低料漿比重 石灰(或水泥)太多減少石灰(或水泥)用量 澆注溫度過高降低澆注溫度

2 發氣稠化正常,坯體總量不足總料量少增加總配料量 鋁粉少增加鋁粉用量

蒸壓加氣混凝土裝置在生產砌塊時常見缺陷成因及解決方案

蒸壓加氣混凝土裝置靜養室

蒸壓加氣混凝土坯體脫模後,靠模框底角處坯體掉角。

1 坯體內外強度不一致,內硬外軟環境溫度低提高環境溫度

2 切割時坯體側角強度不夠切割過軟,坯體塌陷提高切割硬度

3 坯體表面硬化慢,水料比大,乾料量(特別是石灰量)偏少(1)增加石灰、水泥用量( 2)減少料漿量( 3)提高料漿稠度

4 模框碰坯體桁車大車行走不同步(1)消除軌道表面油漬( 2)消除桁車大車行走裝置缺陷、 翻轉吊具翻轉臂松、消除翻轉吊具缺陷

5 模框變形( 1)消除模框組合缺陷( 2)消除模框自身缺陷

蒸壓加氣混凝土裝置在生產砌塊時常見缺陷成因及解決方案

蒸壓加氣混凝土翻轉裝置

蒸壓加氣混凝土坯體脫模後,靠側板一側坯體有裂紋

1 坯體切割時,底邊強度不夠坯體落下過猛按規程操作,坯體距切割臺10釐米處必須停一下,再緩慢落下

2 水料比少,坯體韌性不足( 1)降低料漿比重 (2)增加料漿用量 (3)減少石灰量

3 粉煤灰細,坯體早期強度跟不上( 1)提高切割硬度( 2)提高粉煤灰篩餘量

4 坯體容重大(1)控制容重( 2)使用新增劑,提高坯體切割強度

蒸壓加氣混凝土裝置在生產砌塊時常見缺陷成因及解決方案

蒸壓加氣混凝土成品打包

蒸壓加氣混凝土坯體縱切後,產生與地面垂直的豎向裂紋

1 坯體溼,靜停時間過長,從上向下連續多排豎裂水料比大,乾料量(特別是石灰量)偏少(1)減少料漿量,或提高料漿稠度( 2)增加石灰量 (3)減少石膏量,加快稠化速度

2 坯體幹,靜停時間過短,從上到下多個位置間斷斷裂粉煤灰細提高粉煤灰篩餘量 石灰多降低石灰用量 石膏少提高石膏比例