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確定軸承公差的關鍵因素

想知道如何為您的應用確定正確的軸承公差嗎?由於製造商的軸承公差等級、命名法和符號以及系列不同,要了解您的應用的精度可能是一項艱鉅的任務。而且,如果計算不準確,可能會導致軸承在軸上打滑並導致機器問題和代價高昂的停機時間。

這就是為什麼我們整理了一份高階指南,其中分解了有助於確定軸和軸承座單元的準確軸承公差的三個主要元素。

確定軸承公差的關鍵因素

一、邊界尺寸精度

確定軸承公差的關鍵組成部分之一是從確定邊界尺寸精度開始。外形尺寸精度專門針對軸上的零件和外殼安裝上的尺寸,包括:

d——孔徑

D——外徑

B——內圈公稱寬度

C——外圈公稱寬度

尺寸精度在確定軸和軸承座配合方面起著至關重要的作用,可以使用尺寸偏差、單平面平均孔偏差、外徑偏差以及內外圈寬度偏差來衡量。這些被標記為:

dmp – 單平面平均孔徑

Dmp – 外徑偏差

Bs – 內圈寬度偏差

Cs – 外圈寬度偏差

瞭解這些元素將幫助您瀏覽製造商提供的不同尺寸系列,以及配合的最大值和最小值。請務必注意,這些尺寸在整個行業中使用ISO 、ABMA和JIS的軸承公差等級進行了標準化。

確定軸承公差的關鍵因素

二、加工精度

加工精度是指從一個軸承到另一個軸承的邊界尺寸的變化。這種測量以精度為中心,可以更深入地瞭解給定軸承的製造過程。這在選擇某些軸和軸承座的公差方面起著重要作用。確定變異的一些最常見的措施包括:

Vdp – 單個徑向平面內的孔徑變化

VDp – 單個徑向平面內的外徑變化

Vdmp – 平均孔徑變化

VDmp – 平均外徑變化

VBs – 內圈寬度變化

VCs——外圈寬度變化

三、執行精度

運轉精度是指旋轉元件的跳動部分,包括內外圈徑向跳動和軸向跳動的

數字

。這些通常使用以下測量來確定:

起亞——組裝軸承內圈的徑向跳動

Kea——組裝軸承外圈的徑向跳動

Sd – 相對於內圈孔的側面跳動

執行精度對於測量尤為重要,因為它直接影響過度振動和未對準問題。透過正確的執行精度測量,您可以將振動保持在最低限度,並避免安裝過程中元件未對準。

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四、軸承公差等級

ISO 、ABMA和JIS是具有允許誤差限制的國際標準化軸承公差等級。這些類別中的每一個都涵蓋了軸承精度的不同領域。這包括與給定軸承尺寸和精度等級成比例變化的所有精度測量值。這些分類範圍為 0-6,其中 0 作為標準準確度,後面的每個數字表示另一個提高的準確度級別。