今天，讓我們來討論一下等離子清洗裝置在汽車零部件的使用！

眾所周知，在汽車行業中，塑膠零件不僅可以減少車身重量，降低能耗，而且可以保證功能和安全；經過不同的外觀處理工藝，舒適度和裝飾質量也不斷提高。

在製作絲網印刷、粘接、塗層等工藝之前，可藉助等離子清洗裝置處理提升產品附著力。

等離子清洗裝置廣泛應用於汽車塑膠零件的外觀處理，例如在PP、ABS、PA、PVC等複合材料以及汽車保險槓、儀表板、發動機罩、密封條、燈具、防震墊等。

但這些材料的表面因滲透性不好，經常會影響產品表面的絲印、粘附等。等離子清洗技術處理過後，可增加表面的滲透性，大大提高基體表面的附著力和粘附強度。

汽車塑膠、結構和原材料的汽車塑膠零件可以透過等離子體清洗機進行塑膠零件植絨處理。不僅可以保證植絨質量控制，還可以選擇對人體和環境友好的粘合劑，降低操作人員的健康風險。

等離子體是不同於固體、液體和氣體的物質的第四種狀態。物質由分子組成，分子由原子組成，原子由帶有正電和負電的電子的原子核組成。當施用高能量時，電子離開原子核，然後物質變成一個等離子體，由帶有正電和負電的電子組成。

等離子清洗裝置的優點主要用於以下兩個方面。

①等離子體表面處理的優點之一：可以改變基體表面的材料結構和效能，而不是在表面上增加一層覆蓋層。在加工過程中，工件的溫度相對較低，不會使工件變形，這對於精密零件來說非常重要。

②等離子體在電子工業中的應用：大規模積體電路片心的生產過程不僅降低了工藝過程中的溫度，而且透過塗膠、顯影、蝕刻、除膠等化學溼法改為等離子體乾燥法，使工藝更加簡單，便於實現自動化，提高成品率，經等離子清洗過後，有利於提高整合度和可靠性。

③用等離子體啟用氣體處理一些聚合物和金屬後，可以增強材料與粘合劑的結合強度。等離子體處理也可以消除聚合物表面的汙垢層，增強表面附著力。