一、不一樣的歸類：

分通常管件、低高壓加熱爐管件、高壓鍋爐管材、鋁合金管件、不鏽鋼管件、低中壓鍋爐管材、地質環境管件等。

除普通無縫管、低壓加熱爐無縫管、鍋爐無縫管、合金管、不鏽鋼管、低壓鍋爐管等無縫管外，冷軋無縫管還包括碳厚壁管管、鋁厚壁管管、不鏽鋼厚壁管管和異形管。

二是加工技術不同：

鍍鋅無縫管材熱扎圓管料→加溫、破孔、三輥斜軋、軋製、擠壓成型、脫管、口模、冷卻、坯管、直管、壓試、貼標、入庫。

無縫管胚料→加熱→破孔→開始→表面淬火→酸洗鈍化→加油→多次冷卻→胚料→熱處理技術→校直→壓迫試驗→標誌→入庫。

在熱軋鋼的整個過程中，鋼中的非金屬材料雜質（主要是硫酸鹽和金屬氧化物，也有鋁矽酸鹽）被碾碎成薄片，形成薄片（隔板）。壓層比較嚴重地毀壞了鋼在薄厚方位的拉申特性，並有可能在焊接收攏時造成固層撕破。電焊焊接收攏造成的部分應變力，有時候比屈服程度應變力大出好幾倍，乃至高些，乃至更高；

熱連軋管勻冷造成的殘餘應力。內應力指的是在無外力的作用下，熱扎不一樣截面的鋼軋件內部結構自相態造成的內應力，通常的型鋼截面越大，內應力越大。儘管殘餘應力是自相態的，可是殘餘應力對鋼預製構件的承受力特性有一定的危害。

熱刺不鏽鋼產品在薄厚和寬度方面操作不太好。開始熱扎乃至長度、薄厚符合規定，然後冷卻後仍有一定的負差，這種負差邊寬越大，薄厚越顯著。

鍍鋅無縫管是一種具備空心橫截面的管件，普遍用以運輸液體，如原油、燃氣、液化氣、水和一些固態原材料等。同園鋼等同芯鋼具有相同的彎曲強度抗扭抗壓強度，鋼管重量較輕，是一種經濟發展的橫截面不鏽鋼，在管網工程中得到廣泛應用。

通常鍍鋅無縫管的加工工藝可可分為冷軋和熱扎2種。冷軋無縫管的外型比熱扎短。通常狀況下，冷軋無縫管的壁厚，但外表看上去比厚壁管無縫管更亮。表層不太光滑，管道沒有太多毛刺。